生产管理 > 现场管理

生产制造行业 汽车服务行业 教育培训行业 通信行业 其他

PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 , 便于供方向分包方传达产品质量策划要求，指导如何进行提交零件和相应文件。 该课程详细阐述了生产件批准过程和要求;强调PPAP的目的;逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准;案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。 培训特色：根据客户提供及世纪兴为提供的大量案例，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如本田、博世的PPAP，福特的分阶段PPAP等。

一天

质量管理代表、商务人员、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等各部门管理人员;直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。

1、APQP/PPAP概述

2、PPAP定义、范围和目的

3、提交要求

概要

顾客通知和提交要求

何时需要提交

何时不要求提交

无论是否提交

保存/提交要求

4、提交等级

文件和表单

5、零件提交状态

提交状态定义

6、记录的保存

7、标准样件的保存

8、零件批准要求

9、PPAP过程要求

提交的产品

PPAP要求设计记录

工程更改文件

DFMEA、PFMEA、过程流程图

尺寸结果

材料/性能试验(包括IMDS要求)

试验结果

初始过程研究

特殊特性

质量指数

不满足接受准则时的策略

MSA和实验室要求

控制计划

零件提交保证书(PSW)

外观批准报告(AAR)

生产件样件和标准样件

检查辅具

顾客的特殊要求

10、PPAP记录控制

11、案例分析和练习、考试

学员背景要求：质量管理体系和先期产品质量策划知识。

培训目标：

理解PPAP过程和PPAP提交的差别;

掌握需要和不需要提交的原则;

明确每个提交项目的接受准则;

了解主要顾客PPAP的特殊要求;

通过案例和练习，获得第一手的PPAP范例和实际经验;

具备组织试生产，成功完成PPAP提交的能力。

了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。

培训方法：

小组练习

通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握PPAP文件准备的实际操作能力和PPAP文件的审核能力。

培训评估：

培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习

通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为多项选择和问答题。

最终评估

通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

课程标签：生产管理、现场管理