第一章仓库管理技术介绍

1、仓库管理流程

1）仓库整体运作流程图

2）物料申购流程

3）入库流程

4）出库流程

5）退料流程

6）送检流程

7）报废流程

2、仓库管理的职责

1）基层岗位划分

2）仓储岗位职能职责的标准化管理及技能要求

3）仓储岗位作业内容标准化管理

3、仓库和MC的关系及协调

1）物料计划和供应关系

A、物料供应不畅与跨部门有哪些责任B、协调及信息反馈

2）物料计划与存量管理

A、存量管理有何益处

B、存量管制有哪些途径

C、库存周转率计算

D、如何提升库存周转率

E、如何设定最低库存量和零库存量

F、 如何设定安全库存量

G、如何设定最高库存量

H、设定L/T目标进行管理

3)如何消减库存量

A、进料计划的严格执行及跟进

B、出货计划的严格执行及跟进

C、库存量设置调整

D、退料、补料的及时处理

E、L/T的了解掌握

4）呆滞料消化管理

A、ABCD分类管理

B、库存品红牌作战管理

C、先进先出原则的严格执行，保证保质期

D) 再生利用、转卖、寄存、折价等管理

E) 库存量和L/T预警制KANBAN管理

第二章仓库空间区域管理

1、仓储分类

1）成品仓2）物料仓3）辅料仓4）危险品仓5）行政仓

2、仓储空间分类

1）普通环境2)温度敏感环境3）湿度敏感环境4）静电敏感环境

5）通风敏感环境6）防爆环境7）承重环境8）低密度大体积环境

3、仓储空间划分原则

1）环境匹配原则2）物流最低原则3）空间合理利用原则

4、5S在仓储管理中的重要作用

第三章仓库目视管理

1、仓储空间标识管理

1）整体空间示意图2）空间标识

2、储位标示管理

3、货物标示管理

4、安全标示管理

5、点检管理

第四章物料储存管理

1、存储管理原则、目标

1）如何做到“准确”2）如何做到“完好”

2、物料编码

1）为何要给物料编号管理

2）如何给物料命名

3）如何给物料编号（LOT NO识别）

4）物料编码规律掌握

3、如何对物料进行ABC分类管理

4、物料摆放

1）分类原则2）顺序规律原则3）空间利用原则4）物流节约原则

5、储存及物料防护

1）如何对存储物进行“三定”管理

2） 物品保管有哪些原则

3）存储物有哪些保养措施

A、破损防护

B、丢失防护

C、质量防护

环境点检/先进先出/颜色月度标签

4）危险物品如何储存管理

第五章收发及物流管理

1、收发及物流管理原则、目标

1）如何做到“准确”2）如何做到“及时”3）如何做到“高效”

2、收料作业管理

1）单据2）实物3）包装防护

3、送检作业管理

1）送检单2）时间、区域

4、入库作业管理

1）单据2）实物3）防护

5、备料作业管理

1）依据2）时间3）核对4）防护5）标识及区域

6、发料作业管理

1）单据2）核对3）交接

7、超领料作业管理

1）单据审批2）核对、备料3）交接

8、借料作业管理

1）单据审批2）核对、备料3）交接

9、退料、换料作业管理

1）单据审批2）检验3）核对4）交接

10、供应商退料作业管理

1）单据审批2）核对3）交接

11、入库不及时原因鱼骨图分析

1）数据收集、调查2）原因分析3）改善对策4）执行改善

12、发料不及时原因鱼骨图分析

1）数据收集、调查2）原因分析3）改善对策4）执行改善

13、化学品危险品辅料收发料作业管理

1）单据2）核对3）防护4）交接

14、销售出库作业管理

1）出货指令--出货通知单2）单据审批3）备货4）核对5）交接6）物流

15、销售退货、换货作业管理

1）指令2）单据审批3）核对4）交接5）物流

16、其它出库流程

第六章账目及盘点管理

1、账目及盘点管理的原则、目标

1）如何做到“准确”2）如何做到“及时”

2、账目管理

1）账目管理原则：账、卡、物一致2）及时性3）连续性4）备品账目管理

3、盘点

1）盘点的作业流程

2）盘点的意义和种类

A、年度盘点及意义

B、年中盘点及意义

C、季度盘点及意义

D、月度盘点及意义

E、日常抽盘及意义

3）盘点结果分析

A、原则：准确无误B、盘盈盘亏原因分析C、改善对策D、改善执行

第七章系统管理

1、系统管理的原则、目标

1）准确2）及时

2、ERP系统管理

1）ERP仓库相关作业2）及时性3）准确性

3、MES系统管理

1）MES系统仓库相关作业

A、仓位

B、储位

C、物料信息--电子标签（条码或二维码）

名称/编码/规格/数量/包装方式/供应商/生产日期/送过日期/有效期

4、MES系统和ERP系统的对接管理

1）收料数据对接

2）检验数据对接

3）入库数据对接

4）发料数据对接

5）其它数据对接

第八章安全管理

1、消防安全

1）消防示意图2）责任区域划分3）消防设施

2、电气安全

1）电源管理2）防爆灯

3、环境安全

1）温度2）湿度3）静电

4、承重安全

1）楼层承重2）货架承重

5、空间安全

1）分层放置高度警示2）独立放置高度警示

6、作业安全

1）空间作业安全2）器械作业安全3）危险品作业安全

7、危险品安全

1）防爆安全2）防腐蚀安全3）防辐射安全4）防毒安全

8、防盗安全

1）钥匙管理2）对入出库人员的管理3）门窗管理

9、流程安全

1）专用印章管理2）电脑安全权利

第九章仓库KPI绩效考核管理

1、考核

1）考核项目不宜过多

A、抓取3~5个核心工作作为考核项目

B、非核心工作不要以考核方式进行，以规章制度、流程进行约束

2）考核指标要量化

A、可量化则可以让考核更明确B、可量化则更客观、公正，不参杂主观性

3）考核方式要具备可操作性

考核方式不宜太复杂，过于复杂则不变操作，大家容易形成厌倦情绪，会当作一种负担

4）考核指标要具备挑战性

A、考核指标太低，容易达成--失去提升的意义，且容易养成惰性

B、考核指标太高，不可达成--失去信心、动力

C、考核指标高于现有水平，但是通过努力可以达成

5）考核指标要具备可持续进步性

不具备可持续进步性，就失去持续提升、持续激励

6）考核结果要公开

A、公开以示公平、公正B、公开可让每个人知道自己努力的结果、自身不足

7）考核结果承诺兑现

A、承诺兑现，增强积极性B、承诺兑现，可保证考核的持续推行

2、激励方式

1）物质激励：公司制度允许2）精神激励：超出公司制度

3、激励实施

1）赞美、认可：再小的成绩、优点都要给予适当的赞美认可

2）荣誉：中等成绩给予荣誉

3）典型：重大成绩、突破性业绩，树立典型

课程标签：仓储物流、仓储管理