2020-01-17 更新 1275次浏览
一、精益生产的理念及技术体系
1、精益生产的技术体系
2、精益生产的六个要素
3、六个要素之间的相互关系
二、精益现场改善,实现降本增效
1、认识七大浪费
2、提高制造系统的运营效率——消除浪费
3、消除浪费的四大步骤
三、准时化拉动生产方式
1、5S与目视管理
2、均衡化生产与单件流
3、快速换型
4、自动化与差错预防
5、标准作业及其改善
四、精益TOC目标与运营管理
1、改善『流动性能』(或相等的前置时间)是运作的首要目标--高准时达交表现(具竞争力之前置时间)
2、运作首要目标该是以『一套务实的机制』,引导『防止过度生产』(何时(暂停)不生产)--充分发挥系统限制之产能的管理机制(高生产力表现)
3、『局部效率』必须废止--整体效益之系统管理思维与作法
4、一套平衡流动性能之『聚焦程序』必须就位--聚焦于改善系统限制的管理程序
五、TOC-运营/生产管理原理
思考目标谈生产力与绩效–系统限制与有效产出
课程标签:生产管理,精益生产