生产管理 > 班组长管理

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很多企业的高层和现场管理干部经常被以下问题弄得焦头烂额： 生产效率低，辛苦拿来的订单，却常常因无法按时交货而失之交臂 产品品质不稳定，客户投诉一单接一单 生产成本高，利润越来越薄，甚至无利润可言 现场管理混乱，浪费严重 人员流失率高，要冲产量了，却人手不够 员工很娇气，不好管。管严了抱怨，管松了任务完不成 上下级之间、部门之间成天扯皮，相互推诿 员工安全意识低，不按规范操作，意外事故频频发生 今天出问题，明天又卷土重来，同样的问题总是反复出现 布置下去的工作总是得不到很好地执行，与期望值总是相差甚远 现场出了问题，老板总是最后一个知道 那么 如何搭建起现场管理者的“黄金屋”？ 如何打造起一支钢铁般基层队伍？ 如何在短时间内让生产效率、质量、成本、交期、安全、士气等得以快速改善？ 制造业中产品成本的50%-80%是在制造现场发生，90%的问题源于班组现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的班组长不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：车间的班组长是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组建设是世界级工厂提升管理效率的重要部分！

1.了解一线班组长所扮演的角色和职责 2.了解生产型企业一线班组团队建设与激励的方法及技巧，提升班组生产力 3.掌握基本沟通技巧，以建立良好人际关系 4.掌握处理冲突的技巧，以能有效解决员工间的冲突事件 5.掌握现场管理方法，提升班组工作效率 6.掌握班组学习及培训方法，提高班组成员素质和技能 7.掌握必备的技能，帮助一线班组长提升领导能力，成为一名出色的主管

两天

班组长、工段长、线长、车间主任、生产课长、生管、生产助理、生产文员、生产主管

第一天

角色认知

1.1认知企业

1.2认知管理

1.3认知自我

日常管理

2.1人员管理

2.1.1、人力资源的特点及分析

2.1.2、人力结构原则

2.1.3、教育

2.2设备管理

2.3物料管理

2.4方法管理

2.4.1作业指导书的制定和管理

2.4.2工程切换的管理

2.4.3 4M变更的管理

2.4.4如何实施工程监察与内审是有区别的

2.4.5作业的目视管理

2.5环境管理

2.5.1环境描述

2.5.2 5S管理

2.5.3看板管理

2.5.4 5S与看板管理

2.5.5 5S与颜色管理

技能管理

3.1质量管理

3.1.1质量及质量管理的定义

3.1.2有关合格（符合）的概念

3.1.3 QC七大方法

3.2成本管理

3.2.1浪费概说

3.2.2成本与利益

3.2.3浪费领域

3.2.4改善提案

3.2.5降低成本的系统图

3.2.6降低成本检查表

3.3交期管理

3.3.1生产计划的描述

3.3.2工作内容

3.3.3销售计划与生产计划

3.3.4工作指派

3.3.5日程基准

3.3.6生产进度管理

3.3.7生管组织

3.4安全管理

3.4.1安全生产五大原则

3.4.2事故系统要素

第2天

团队管理

4.1团队体验：四个发展阶段

4.2团队沟通

4.2.1成功决定于人际沟通

4.2.2有效聆听

4.2.3皮格马利翁效应

4.2.4沟通的7-38-55公式

4.2.5语言沟通和非语言沟通

4.2.6沟通漏斗

4.2.7你真的听懂了吗？

4.2.8沟通方式

4.2.9沟通的应用方法

测试：沟通传递

4.3团队协作

案例练习：哪个胎暴了

4.4团队冲突

4.4.1冲突的传统观点

4.4.2冲突的定义

4.4.3冲突与绩效的正负面效应

4.4.4冲突的益处

4.4.5冲突的行为

4.4.6冲突的原因

4.4.7冲突的类别

4.4.8如何解决冲突

4.4.9冲突的处理策略

4.4.10冲突的处理流程

4.5团队激励

潜能测试：鼓掌一分钟！

4.6团队学习

自我提升管理

5.1目标管理

5.2班组的绩效考核

5.3管理角色的自我评价

5.4危机意识

5.5自我时间管理

5.6如何面对公司的批评

5.7自我塑造的方法

5.8如何开发自己的感情智力

5.9职业生涯规划

问题解决方法

6.1 BS头脑风暴法

6.2 8D解决法

案例分析

课程标签：生产管理、班组长管理