2020-01-02 更新 602次浏览
一、课程的性质、教学目的和要求
(一)现场管理是工商管理学生学习的重要课程之一。该门课程主要面向生产制造现场的维持与改善、优化与设计,它既具有高度的专业理论综合性,又具有很强的实用操作性,是一门研究生产现场实际工作问题和规律,并探讨一般解决方法的科学。
(二)通过本课程的学习,使学生了解现场管理的任务、地位和作用,熟悉现场管理的基本概念和基本思想;重点掌握现场管理与改善的主要观念;掌握现场处理问题的一般思路和方法,并能在实践中灵活运用和推行;初步具有从事现场实际工作的能力,以及分析问题和解决问题的能力。
(三)本课程的总体框架,按照“现场管理的金科玉律”展开。虽然要求学生具有较深厚的专业理论基础,但重在面向操作层面讨论解决现场实际问题。避免在深层理论方面过多的纠缠,侧重介绍常识性、低成本、低风险的现场管理方法。
二、课程内容与基本要求
(一)现场管理的职责与使命
了解现场管理的地位和作用,掌握现场管理的基本概念,重点掌握现场改善的主要观念,理解以简单的常识处理复杂问题的的道理。主要内容有:
1、制造业生产管理竞争重点分析
立足企业生产现场、全面提升生产力。生产活动与企业的经营目标有密切的关联。企业生产现场如果不够健壮,将无法在市场中取得竞争优势。虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场,是企业竞争最重要的武器,但仍需依赖卓越的生产活动才能立足于市场,现在竞赛的重心在于生产过程改善。
2、现场管理与改善
(1)现场
(2)现场管理注重“改善”
(3)改善是一种低风险管理方式
3、现场改善的观念
(1)现场中心主义
(2)维持与改进标准
(3)过程与结果
(4)质量第一
(5)用数据说话
(6)下一道工序就是顾客
(7)遵需PDCA循环/SDCA循环
4、造就一个优秀的团队
(二)现场管理的金科玉律(现场管理之屋)
这部分是整个课程内容纲要,使学生从总体上了解现场管理知识基本框架,掌握金科玉律的基本内容,重点掌握“三三三制”——三大目标、三现主义和三项基础,主要知识点如下:
1、三大目标(QCD)
(1)质量
(2)成本
(3)交货期
2、三现主义
(1)现场
(2)现物
(3)现实
3、三项基础——现场管理体系
(1)正确的现场管理意识
(2)5S管理
(3)现场管理支柱
现场品质管理;现场成本控制;现场人力资源系统;现场设备管理;柔性生产
(三)5S管理
推行5S管理活动是课程重点内容之一。了解5S是现场管理与改善的基础,掌握5S的内涵,重点掌握5S推行要领及实施技巧,学会处理现场事务及活动组织的能力。主要内容有:
1、5S——现场管理之基石,人员品质提升之利器
2、5S基础
(1)整理(Seiri, Sort)
(2)整顿(Seiton, Straighten)
(3)清扫(Seiso, Scrub)
(4)清洁(Seiketsu, Systematize)
(5)素养(Shitsuke, Standardize)
3、5S活动推行要领步骤
5S每项管理活动的推行,可按照以下层次展开讨论:
(1)定义
(2)目的
(3)推行要领
(4)推行步骤
(5)具体案例
4、5S活动实施技巧
(1)红牌作战
(2)定置管理
(3)目视管理及看板管理
(4)颜色管理等
5、5S的延伸
(1)TPM的开展
(2)QCC的开展
6、企业5S推行案例研讨
(四)现场改善手法
理解现场改善的意识,熟悉现场改善的内容,掌握现场改善的手法,并能解决实际问题,学会营造现场改善的气氛。
1、改善的意识
2、现场改善的内容
3、常用现场改善手法
(1)问题解决七步法
(2)问题解决七步法案例
(3)作业改善四阶法
(4)价值分析手法
4、如何营造现场改善气氛
(五)现场品质管理
了解现场质量管理的基本知识,掌握质量控制的常用的手法,了解现代品质管理体系的3大系统:全体系统、工序保证系统、检查系统的共 28个项目,全面及详细地从工厂全方位实施有效的品质管理及改善。重点掌握现场品质管理的基本活动,学会应用常识性、低成本的方法有效地检查、控制现场制造过程的质量问题。
1、品质管理的理念
(1)现代品质的要求
(2)什么是品质管理
2、现代品质管理体系(MQM)
(1)ISO9000系列与MQM
(2)MQM体系的构成
(3)MQM体系说明
(4)MQM体系的推行
3、常用品管问题的解决手法
(1)检查表的使用
(2)特性要因图
(3)柏拉图
(4)分析图表
(5)直方图
(6)工程能力图
(7)管理图
(8)散布图
(9)层别法
(10)交换实验法
(11)抽样检验
(12)品质成本
4、品质保证的组织架构
(六)现场成本控制
使学生了解现场成本问题不是核算出来的,而是在设计、制造过程中形成的,了解现场成本控制的基本思想,重点掌握现场的7类浪费及消除浪费的基本方法,学会现场观察问题并提出改善措施的能力。
1、基本思想
2、落实检查5S活动
3、分析消除现场7类浪费
(1)过量生产浪费
(2)库存浪费
(3)不良品浪费
(4)动作浪费
(5)人员利用浪费
(6)等待时间浪费
(7)搬运浪费
4、JIT彻底排除浪费的三大基本方法
(1)适时适量生产
(2)弹性配置作业人数
(3)质量保证
(七)设备管理
了解设备及安全管理的地位作用,掌握TPM的核心理念、方针和目标,重点掌握设备现场管理的内容及激励约束机制,了解现场事故的原因和预防学会设备和安全管理的一般方法。
1、设备是企业的核心
1、正确的设备维护观念
2、设备现场管理体系
3、设备运行的指标体系
(八)柔性生产方式
1、生产方式常用基本概念
2、自动化流水线生产的优劣点分析
3、柔性生产方式的特性
4、柔性生产方式的具体形式
5、选择不同生产方式的基本思路
(九)案例分析及基本要求
案例分析是现场管理课程必要的课堂实践活动。主要培养学生能灵活运用现场管理的一些常识性、低成本、低风险的方法,按照现场现物的原则,去发现现场中存在的问题,并学会分析问题和解决问题。要求学生独立思考,认真研究,写出案例分析报告,以不同方式进行互动交流讨论。教师在整个过程中要善于启发引导学生积极、主动的思考问题,并及时做好总结归纳,鼓励创造性思维。
课程标签:生产管理,现场管理