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在企业管理、客户服务、产品开发过程中， 是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。 ·有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？ ·也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？ ·风险到底是什么，我们该如何来防范它？ ·客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？ ·有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？·老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？…… 如果您也也有类似的困惑，并且您还没有找到好的方法来解决这些问题，敬请关注《FMEA潜在失效模式及后果分析》

掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法； 通过界限图，正确界定FMEA的范围； 应用接触矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用； 建立P图，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因； 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系； 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性； 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。 掌握FMEA和其它文件之间的相互关联

两天

质保部经理，设计工程师、制造工程师和其他直接负责过程标准化和改进的人员，那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。

一、新版FMEA概述

FMEA的定义、范围和好处

FMEA的种类:系统FMEA,设计FMEA,设计FMEA

原因和效果基本关系

FMEA的模式和产品实现流程

FMEA开发过程中的关联

FMEA开发组织和小组作用

高层管理在FMEA过程的作用(新版)

FMEA的生命圈

FMEA的最佳实践

二、设计FMEA(新版FMEA 4th)

DFMEA的基本模式

DFMEA的信息流

DFMEA的目的

前期策划:客户和产品要求的确定

产品功能表

分析途径

界限图(Boundary Diagram)

接触矩阵图(Interface Matrix)

白噪声图(参数图)(P-Diagram)

DFMEA内部的动态链接(新版)

DFMEA输入和输出

设计矩阵

开发DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潜在原因、因果分析工具、设计控制、SOD评分(新版)/li>

多方位的风险分析（新版强调）

行动计划

DFMEA的评估

设计评审

设计验证计划和报告(DVP&R)

在设计开发阶段所用的其它技术

DRBFM(新版，基于失效模式的设计评估)

FMEA和DVP&R的内在关联(新版)

三、过程FMEA(新版FMEA 4th)

过程流程图的定义和作用

风险的模式

PFMEA的目标

PFMEA开发的准备

PFMEA的输入和要求

过程流程的优点

过程流程图开发和过程文件

过程特性分类和影响级别

特殊特性

流程图的使用和检查清单

设计矩阵表

特性矩阵分析(Charateristic Matrix)

过程流程图和PFMEA的内在关联

过程FMEA的制定:功能、失效模式、后果、潜在原因、因果分析工具、严重度、频度和探测度SOD评分（新版）

FMEA的表格类型（新版）

多方位的风险评价（新版）

过程控制、行动措施

过程开发的其它活动

DFMEA和PFMEA的内在关联(新版)

PFMEA的评估

四、新版FMEA(第四版)的主要更新

强调FMEA是动态过程?

高层管理对FMEA过程支持

易读的表格、图形

易用的案例和可操作性

不建议只用RPN系数评估风险

改进的严重度、频度和探测度SOD评分标准

强调预防控制

DFMEA和PFMEA内部关联

FMEA和其它文件关联的清晰化

DRBFM-针对技术更改的FMEA,有效控制技术更改的风险

五、控制计划

控制计划的定义、内容和作用

控制计划的输入

控制方法和反应计划

试生产控制计划

从其他文件来源的主要输入

确定变差来源及其控制方法

控制程度和过程能力

PFMEA和控制计划的内在关联(新版)

小组练习

课程标签：生产管理、现场管理