2019-09-29 更新 872次浏览
第一单元:班组长必备的技能
一、班组长核心职能
1.1个预防
2.1个降低
3.3个提高
二、班组长的4化法宝
1.标准化
2.流程化
3.及时化
4..人性化
三、班组长日常管理4类基本理念研讨
1.指标类
2.确认类
3.异常类
4.基本类
案例分析:班组长1日管理中的执行难点回顾
四、班组长所具备的核心能力
第二单元:班组长管理能力提升
第一讲:执行与执行力
一、何为执行
二、执行力与执行的区别
三、班组长执行力的具体要求
1.6S
2.PDCA
3.JIT
4.现场管理
……
视频案例:看班组执行带来的启发与参考
案例分析:某企业评价班组长业绩管理考评准则
定角色:牢记自身定位,履行工作职责
提素质:不断更新知识,促进自我成长
重沟通:上下沟通达共识,左右协调求进步
抓生产:抓紧每一道工序,做好每一件产品
盯现场:现场留意多一点,检测返工少一点
控质量:品质检验严格做,优良品质有把握
管物料:产品材料不放松,后道工序才轻松
护设备:预防保养按时做,生产顺畅不会错
保安全:时时注意安全,处处预防事故
第二讲:班组长的早会执行
一、班前会的意义,忽视班前会,就是拿员工的安全当儿戏,
二、班前会的5大误区
案例分析:早会十步法
三、班前会的训练步骤,
1.说明
2.座谈
3.示范
4.讲评
5.心得交换
6.如何在早会上追踪与管理
四、班前会工作内容准备
1.教导%标准化工作;品质异常及个人品质,效率之掌握;工作教
2.理念%工作伦理,工作习惯生产安排
3.目标%工作目标,政令传达,市场反应
五、如何开早会?附件《早会报告单》、《班前准备检查表》
第三讲:班组长执行控制的方法
一、班中控制的原则与意义
二、重点监控“生产过程七要素”
三、班中控制的6项关键点(走动式管理)
1.班中控制的现场巡检(附表现场巡查一览表)
2.班中控制的瓶颈解除(3现主义)
3.班中控制的安全督导
四、班后要掌握的事情
1.班后掌握的5项关键要素
2.班后报表的填写与工作总结
4.班后遗留问题的“三不放过”原则
5.用数据“谈生产绩效”,《生产日报表》,《生产计划倒计时表》、《工序交接单》、《物料损耗表》、《成本工时表》相互之间的关系,如何让报表更有说服力。
6.有这样《生产日清控制标准表》,你会执行吗?
五、“6感管理法”提升员工的士气
1.参与感
2.存在感
3.娱乐感
4.即时感
5.意义感
6.价值感
某著名的企业实施案例及分享反思,制定适合本单位的执行方案。
影响员工执行力的16种因素及班组长对策
人物评价——目标设定
能力开发——树立计划
处理抱怨——修正轨道
提高意愿——改善业务
课程标签:生产管理,班组长管理