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“零缺陷”又称“无缺点ZD”，是全面质量管理最有效的方法之一，是被誉为全球质量管理大师和“零缺陷”之父的克劳士比在20世纪60年代初提出来的，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业质量迅速提高达到了世界级水平，继而又扩大了到工商业的所有领域。零缺陷的核心是强调第一次就把正确的事情做对,强调质量意识和工作的高标准、高要求以及发挥人的主观能动性。 该课程是根据华南地区首家获得全国质量奖的公司在实践美国克劳士比零缺陷管理的过程中，以及李见明老师和其他管理咨询顾问师为数十家企业成功导入零缺陷管理咨询项目后，经过系统的总结和提炼，把西方先进管理理念有机地融合到中华优秀文化中，针对中国企业员工的特点，探索出的一套调整价值取向、改变思维方式和不良习惯的管理方法，从零缺陷质量意识从发，来提升员工第一次就把正确的事情做对的质量意识及具体操作方法，从而有效地提升个人价值和团队意识，打造企业的核心竞争力。 “零缺陷”管理从质量意识出发和中国企业管理常见的问题分析入手，将过去的思想和行为对照现代经济发展要求的水准进行差距识别，并找到自我及互助改善的方向和方法。“零缺陷意识”不仅给员工反思自己、完善自己提供了指引，也为企业管理者提供了全新的管理思路，建立高质量、多数量、快交期、低成本的综合竞争优势，从源头上解决了企业的质量意识问题以及质量不稳定和成本居高不下的烦恼。

第一次就把正确的事情做对，提升质量意识

一天

高层、中层、主管以上人员均可

前言为什么需要导入零缺陷

导入案例1:个人零缺陷的典范:

导入案例2:系统零缺陷的典范:

当今制造业正面对的挑战

企业内部环境带来的压力

导入零缺陷可以迅速解决四大核心问题

第一单元你眼中的“零缺陷”是什么

1.1零缺陷体验演练

1.2什么是“零缺陷”

零缺陷的基本含义

零缺陷的四项基本原则

李见明老师发展的零缺陷下的定义

1.3推行“零缺陷”的误区

1.4零缺陷十大理念

案例分享：为什么要100%的贯标（执行）？

1.5零缺陷六步法及诊断

零缺陷六步法训练

第二单元如何系统导入“零缺陷”管理模式

2.1领导先行

2.2领导不先行的危害

2.3领导先行的方法

2.4零缺陷系统导入模型:六变进入

2.5改变心智

心智改变的方法

心智改变的案例分享

2.6机制改变

机制与制度的区别

零缺陷的机制

机制落实

机制改变的实施方法

案例分享:机制改变的案例

2.7组织改变

零缺陷的组织

金字塔式向扁平化过渡

高效组织结构的特点

组织改变案例分享

2.8标准改变

标准讨论案例

零缺陷标准

标准改变的方法

客户的标准贯穿在“三标”之中

“三标”贯通，运行效率提速

如何制定“三标”

三标制定案例分享

2.9重心改变

零缺陷的重心

重复发生PK防止再发生

全面展开PK重点优先

工作分级管理示例

重点优先事例：课题改善

2.10改变行为

零缺陷的行为

经验做事PK科学做事

2.11将零缺陷意识/理念变成易懂好记的内容

2.12把“零缺陷”的意识内化到员工心中

2.13实现员工的自我改变

讨论：

推行零缺陷管理的具体方法和步骤?

如何让供应商适应我们的零缺陷管理,能更好地为我们提供服务?

第三单元个人如何做到“零缺陷”

3.1心向：从“心”做起，学会做正确的事

3.2心力：从“新”做起，学会正确地做事

案例1：分享：管理：管什么？理什么？

案例2：标准动作贯标案例分享

案例3：PONC衡量损失案例分享

案例4：零缺陷六步法练习

3.3心行：从“芯”做起，用对方法做对事

3.4心酬：从“薪”开始，物质激励配合精神激励

第四单元团队如何做到“零缺陷”

4.0走四方游戏体验

4.1何为团队“零缺陷”

4.2团队“零缺陷”的基础

4.3团队“零缺陷”八大方法

案例：流程优化练习

第五单元系统如何做到“零缺陷”

5.1何为系统“零缺陷”

5.2系统“零缺陷”条件

5.3建立生态型运行体系

5.4确立“三通”运行系统

5.5系统“零缺陷”方法

5.6“零缺陷”系统维护

5.7“零缺陷”的体系互动

5.8“零缺陷”的系统考核

第六单元“零缺陷”管理要诀

6.1重干部，要员工做到的自己先做到

6.2重策划，思路对才能工作对

6.3重预防，马后炮误时又误事

6.4重改进，凡事从根着力

第七单元“零缺陷”项目导入方案简介

7.1零缺陷项目整体思路

7.2零缺陷项目总体目标

7.3零缺陷项目子目标

7.4零缺陷项目推行的总体内容

7.5零缺陷项目导入的案例

7.6零缺陷项目导入的案例分享

讨论：如何衡量推行零缺陷管理取得的绩效?

课程标签：质量管理,质量控制