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班组是企业中最基层的组织，企业的所有生产任务、服务工作、产品质量、经济运行目标都要经过层层分解最后落实到班组。因此，只有所有班组都能出色地完成本班组的各项工作，并且积极地同各兄弟班组大力协作，企业才能最后实现优质、高产、低耗之目的，从而真正达到企业的各项经营目标。班组这个企业细胞的生命质量，是企业肌体是否健康的标志。 俗话说：火车跑得快，全靠车头带。班组长是班组的核心，是“零号首长”。因而班组长管理管理素质的高低，直接影响企业管理的质量，产品质量、服务质量、安全生产与员工士气，直接关系到企业经营的成败。对于生产一线班组长，不仅要有较好的职业化操守，同时要对生产相关的理念与管理技巧有很好掌握，包括如何杜绝浪费提高效率、保证安全生产、现场5S推行、员工质量意识提升。

● 正确认识班组长的角色，了解如何进行工作任务安排； ● 掌握工作激励的方法与要点，掌握沟通的技巧与方法； ● 了解团队建设的重要性以及具体方法，了解现场管理的工具与方法； ● 了解现场改善的步骤与方法，了解班组日常管理要点以及方法

两天

一线班组长以及基层管理人员

课程大纲
第一讲：班组长角色认知与转变
一、班组管理的概念
1.班组长的地位和使命
2.班组长的具体职责
3.班组长的素质要求
二、班组长管理角色的转变
1.从技术型人才到管理型人才
2.认识并评估自己的弱点
3.员工到班组长——角色转变的困难
4.班组长如何快速进行角色定位
5.班组长如何顺利进行角色转变
三、班组长角色分析
1.班组长责任
2.班组长的三种心态
3.你的目标定位是什么？
4.班组长职责与权限分解
5.认识并评估自己的弱点
6.不合格班组长解析
7.优秀班组长具备的基本条件
案例练习：我委屈的班组长的故事
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第二讲：员工激励
一、员工激励原则与作用
1.员工缺乏干劲的原因
2.激励员工士气的原则
3.激励员工应做好的几件事情
二、激励方式与技巧
1.激励员工的几种方式
2.正确运用“正激励”与“负激励”
3.班组长激励员工的注意事项
4.班组长的自我激励技巧
案例练习：员工正激励与负向激励的方式方法与技巧
小组分享与老师分享点评
第三讲：高效沟通技巧
一、高效沟通概述
1.决定业绩的三方面：态度、知识、技巧
2.沟通技巧是成功人士必备的三大基本技能之一
3.高效沟通概述
二、高效沟通技巧和步骤
1.完整的沟通过程：信息发送、接收、反馈
2.有效发送信息的技巧
3.关键沟通技巧—积极聆听
4.有效反馈技巧
5.高效沟通地基本步骤
三、人际风格沟通技巧
1.人际风格的四大分类
四、如何与上级沟通?
1.与上司沟通的总原则
2.与上司沟通的一般技巧
3.向领导请示汇报的程序
4.向领导请示与汇报的基本态度
五、如何与平级沟通?
1.员工之间沟通难的原因
2.都过高看重自己的价值，而忽视其他人的价值
3.人性的弱点—尽可能把责任推给别人
4.利益冲突—惟恐别人比自己强
5.员工之间如何积极地沟通
1）坚持原则，维护权利
2）积极地提出要求，采取直接了当的态度
3）积极地拒绝
4）积极地表明不同意见
六、如何与部属沟通?
1.下达命令的技巧
2.赞扬部下的技巧
3.批评部下的方法
角色扮演：领导与部属批评与表扬
老师分享与点评
第四讲：班组长日常管理
1.计划管理
2.时间管理
3.授权管理
4.如何培养良好的工作习惯.
5.5Ｗ1Ｈ法
6.现场管理＂三现法＂
7.现场管理巡视法
案例分析：我忙碌的班组长的故事
小组分享与老师分享点评
第五讲：现场5S管理
1.现场管理的重要性
2.5S的定义
3.现场5S
案例分析：标杆企业5S标准---图片分享
4.5S活动原则
5.5S规划及实施原则
6.5S日常活动原则
案例练习：素养禁忌总结
小组分享与老师分享点评
第六讲：现场目视管理
1.定置、定位、定量管理
案例分析：标杆企业定置、定位管理——图片分享
2.形迹管理
案例分析：标杆企业形迹管理——图片分享
3.目视管理的5大方向
1）颜色管理
2）透明管理
3）标识管理
4）识别板
5）限度样本
案例分析：企业管理现场发现目视化运用的实际案例
小组分享与老师分享点评
第七讲：如何打造优秀班组
一、如何加强团队建设
1.什么是工作团队
2.工作团队的类型
3.团队精神与文化建设
4.团队建设技能训练
二、如何提升领导力
1.领导力不足的原因分析
2.领导力的三项决定因素
3.领导的风格
4.优秀领导的品质
5.提升领导力的策略
案例分析：十八只狐狸故事
小组分享与老师分享点评
第八讲：如何进行改善管理
一、问题意识
1.改善可以带来的效果
2.改善无处不在
3.PDCA的概念和应用意义
二、现场改善的基本原则
1.认识并消除现场的七大浪费
2.班组现场改善四步法
3.班组员工提案改善三步法
4.多产提案的方法和步骤
三、现场改善的基本步骤
1.明确目标与标准
2.如何发现问题/原因分析
3.确定要解决的问题
4.拟定对策
5.做出行动计划
6.执行行动计划
7.改善效果确认
8.标准化管理

课程标签：现场班组长管理能力提升实务、全面质量管理与零缺陷管理、QCC品管圈、精益生产实务、质量成本与质量经济性管理、供应链管理实务