一、过程审核（VDA6.3）概述

1、过程方法理解与应用

2、制造过程审核

3、制造过程审核输入

4、制造过程审核输出

5、制造过程审核如何做有效？

6、VDA6.3的宗旨

7、过程审核与CP、PFMEA的关系

二、体系审核、过程审核及产品审核之间的关系

1、体系审核

（1）审核对象

（2）审核目的

2、过程审核

（1）审核对象

（2）审核目的

3、产品审核

（1）审核对象

（2）审核目的

三、过程审核的任务

1、过程审核任务：任务对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下仍然稳定受控。

2、过程审核目的

（1）预防

（2）纠正

（3）持续改进过程（KVP）

（4）质量管理评审

四、过程审核的原因

1、计划内的过程审核

2、计划外的过程审核

五、过程审核的应用范围

1、在内部和外部可以在整个质量控制环的下列部门运用过程审核方法：

（1）营销

（2）开发

（3）采购（产品/服务）

（4）生产/服务的实施

（5）销售/运行

（6）售后服务/服务

（7）回收。

2、过程审核运用的范围

（1）针对产品

（2）针对服务

六、实施过程审核的前提

1、企业内部基本前提

2、审核人员的职业经验

3、责任

（1）进行审核的企业/组织/职能部门

（2）审核员

（3）被审核企业/组织/职能部门

七、审核流程

1、审核准备

2、审核实施

（1）首次会议

（2）审核过程

3、评分定级

（1）提问和过程要素的单项评分

（2）审核结构的综合评分

（3）定级原则

（4）对于量产过程

八、总结会

1、发布审核结果，

2、完成措施表，并要求责任者确认签字，

3、重申审核目的和原则，

4、制定纠正措施。

九、纠正措施及其验证

1、措施分技术/组织上的或管理上的

2、有效性验证可以包括

（1）抽检

（2）产品审核

（3）过程审核

（4）机器和过程能力调查

（5）中期状况/解决程度。 

十、审核报告及存档

1、过程审核计划

2、过程审核流程计划

3、过程审核：提问评分一览表

4、过程审核：结果一览表

5、过程审核总评定

6、过程审核措施计划表

7、纠正和预防措施记录表 、

十一、VDA6.3:2016审核条例

1、P1潜力分析

2、P2项目管理

3、P3产品和过程开发的策划

4、P4产品和过程开发的实现

5、P5供方管理

6、P6过程分析/生产

（1）过程输入

（2）过程流程

（3）过程支持

（4）物资支援

（5）过程绩效

（6）过程输出

7、P7客户支持/满意/服务

十二、过程审核分定级

1、综合评审

2、符合程度

3、符合程度综合评价

4、降级规则

十三、实战演练

1、分组模拟审核

4、综合练习---审核发现练习

5、其他系统的类似的审核体系

6、审核经验交流

课程标签：质量管理,质量控制