不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
15年生产管理经验 《五维教练领导力™》认证教练、讲师 《DISC知人善任》认证顾问、讲师 曾任世界500强晋能集团生产经理 曾任世界500强富士康生产课长 晋能清洁能源科技股份公司（制造业） 生产经理 富士康太原工业园区（制造业） 生产课长 太原重型机械集团有限公司（制造业） 生产调度...
洛阳市安全专家 高级安全管理讲师 国家注册安全工程师 国家职业安全培训教师 山东建大安全培训联盟讲师 国家电网指定安全管理讲师 中安华邦安全生产技术研究院特邀技术专家 先后对交通、化工、汽车、电力、冶金、建材、加工、港口、铁路、能源、矿山、医疗器戒、烟草、科研等行业企业的法人代表、厂长、经理、中层以上干部、安全生产管理人员和各类企业员工进行安全培训300余场次。...
1、硕士学位／企业管理咨询培训十五年实战经验 2、博革企业管理培训顾问 3、广东中小企业局合作讲师 4、百鼎商学院合作讲师 5、开源节流商学院合作讲师 6、中国华电、康佳、美特、瑞高等企业合作讲师 10年以上精益专业领域咨询培训经验，博革精益管理学院培训讲师，研发了以精益实战道场为主体，包含金牌班组建设、精益能手、精益5S等系列课程，先后为各个行业培养了超过8000名精益推进人才； 擅长将精益生产、TPM和6S管理与企业实际相结合，在企业综合效率提升、人工成本下降、设备维护、计划达成率提升、库存周转率提升、供应商交货达成率提升等等指标方面取得显著效果。...
电力资深讲师 安全管理实战讲师 班组长管理实战讲师 生产现场管理指导专家 精益生产管理实战专家 标杆世纪／聚航企管／华翊咨询 特聘咨询师 中国质量认证中心广东名牌产品培育组长 工信部赛迪华南智能制造测评专家组成员 李开东 曾任：广东省惠州市亿纬锂能股份有限公司 高管; TCL集团 家庭网络事业部 制造中心厂长。 李开东曾为80家企业生产现场管理咨询辅导，至今累计授课400余场，累计学员达50000人次。受聘于TCL集团特约培训讲师，及标杆世纪、聚航企管、华翊咨询长期顾问 李老师专注于企业精益生产管理领域15年（10年甲方企业现场管理经验+5年乙方机构生产精益管理咨询经验），因本人亲自辅导近百家企业，总结和提炼出一套适合国内中小企业的精益管理体系(一套科学的管理方法,大量应用实战案例),擅长精益管理文化传播及咨询落地。以及对中基层管理有非常全面的认知与管理实战经验，对各种安全隐患识别治理,班组长团队建设日常管理、班组长用人育人，班组长全能训练、现场目视化及6S改善等具有丰富的实战经历。...
中国安全管理线上平台创建者 从警于中国人民武装警察8673部队，10年武警生涯，05年-15年公安消防大队上尉副营级级参谋，注册高级安全工程师 曾任职： 东风日产安全主任 广汽丰田安全主任 胜源化工集团EHS总工、常务副总 国际总裁学院生产管理行业专家导师...
15年制造业生产管理实战经验 日产训MTP认证培训师 美国AACTP国际注册培训师 京东物流／同维电子／春秋电子长期特邀讲师 经信委千家中小企业技术帮扶计划项目讲师 曾任：唯品会（中国500强） 华东区仓储运作经理 曾任：美昌科技集团（美资） 制造部经理 曾任：万德集团（新加坡） 制造课课长／经理 擅长领域：班组长、生产管理、5S、TWI、班组建设、仓储管理 王克华老师拥有15年制造业生产管理及3年互联网仓储管理实战经验，历经现场工程师、制造部经理、仓储运作经理等职位，擅长将自身的实战经验融入课程当中，多年来坚持决不做“巫师”、绝不做“庸师”的培训理念，是一位练战结合的生产管理能力提升讲师。 曾为捷普绿点、北京汽车、东和光电、LG中国昆山乐金电子等多家企业进行《金牌班组长综合能力提升》、《现场改善与消除浪费》系列课程辅导，获得同维电子、春秋电子、安通林汽车内饰等多家企业持续返聘，累计服务客户500多家，辅导5S、现场改善、仓储库容优化等系列项目20多个，授课达1000场，学员已逾2万人次，课程满意度均达96%以上。 实战经验： 唯品会 华东区仓储运作经理： → 负责仓储库容／库位的规划，对每个仓库限定只存放5个SKU（库存量单位）措施，使库存准确率在原有基础上提升10倍。 → 制定商品的收-发-存规范手册，获得企业高层的高度认可，并被企业推行定为华东物流区仓储管理的标准手册，至今仍在沿用。 → 对仓储进行5S目视化管理，使所管辖库区在企业5S分数评比中，由原来的65分提升到82分，同比上季度节约金额增长18%。 美昌科技集团 制造部经理： → 组织实施车间生产计划并全面协调车间工作，推进5S现场管理制度，对生产车间进行标准化管理，使生产线平衡从76%提升到87%。 → 根据组装车间各工序的标准工时，对工序间进行了的合并，使人均劳效由原来160／H提升到180／H。 万德集团 制造课课长／经理： → 负责组织生产计划并实施，通过现场布局和工位改善，使人均劳动效率在原来的基础上提升了28%。 → 负责建立全公司提案改善制度，为全公司共1200多个提案进行改善、评审，制定标准生产工时、控制生产成本、改善生产项目，短短3个月内，共实施 340多个生产提案，比上季度产生的直接收益增长10%。...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任：湖南叉车总厂（中型国企）品质经理 —曾任：深圳南太电子有限公司（大型日港合资）品质主管 —曾任：雅视集团（大型港资、全球排名前10）深圳公司品质总监 —曾任：捷永广建集团（中型港资）行政总监、生产总监 —曾任：浙江合兴集团（中型民企）企管部经理、运营总监 —曾任：浙江爱仕达集团（大型民企、国内排名第2）总裁助理 —曾任：浙江金磐机电集团（中型民企）总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
22年生产质量管理实战经验 EMBA高级工商管理硕士 精益六西格玛黑带大师 曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练 曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理／质量总监 曾任：香港权智集团 班组长／高级工程师 株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问 擅长领域：生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学 吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证，以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。 实战经验： ■五年累计节约金额高达5亿元：曾为光宝集团（世界500强）独创一套精益六西格玛“358工程”（三个理念、五个系统、八大步骤）战略，对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善，且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目，助力企业现场效率提升50%，且五年期间共累计节约金额高达5亿元。 ■节约公司生产质量成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM，节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万： 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。 部分授课案例： ● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期 ● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期 ● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期 ●曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训，累计13期 ●曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期 ●曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期 ●曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期 ●曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训，累计5期 ●曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训，累计5期 …… 部分经典项目： 案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009） 通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。 案例二：株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年） 通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。 案例三：阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目（2016年） 经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。...
国际注册管理咨询师（CMC） 中国注册管理咨询师 浙江省管理咨询与培训协会 副会长 工业信息部中小企业司 管理创新专家库成员 “四项执行”管理辅导手法 创始人 卓越中高层执行系统构架师 曾任：浙江永利实业、双鸟机械 生产经理、副总 曾任：华丰股份、 亚太股份 常务副总 执行总经理 【个人简介】 任老师有近10年的制造型企业管理经验和10年管理咨询与培训工作经历。历任部门经理、副总到执行总经理、职业经理人等，期间到日本系统研修精益生产模式，并在国内知名管理咨询与培训公司深耕5年，积累了丰富的实战管理经验，并将其结合企业实际融合贯通形成了一套适合中国国情特别是中国民营企业操作性极强的精益生产管理方式。 任老师目前是多家企业聘请的高级管理顾问，有管理改善主导120余家各类工厂、近300场企业内训与公开课，培训学员有近二万人次的行业经验，并连续担任宁波、杭州、衢州、安徽等地区政府部门聘请的精益生产、管理创新验收和标准起草专家，每年验收管理创新项目近百家。多年的咨询与培训丰富了任老师对精益管理、精益流程再造及效能提升的研究与实践，曾被权威机构为“企业管理构架师”。 【实战经验】： ★在企业担任生产经理、副总期间，负责生产运营的相关管理工作，任职期间重视精益思想在管理中的运用，推动员工的精益改善活动，尤其在冲压部门的改善上，导入快速换模机制， 换模时间由原来的45分钟缩短到5分钟，效率提高了111%，还把冲压原来按工艺单模块分开作业的进行重新布局，并形成“单件流”模式，效率提高了数倍，产品品质稳定性也提高18%；在总装生产线上，原定员38人，任老师通过生产线平衡及IE手法综合应用，使人员减少18人，同时效率反而递增20%。 ★在集团公司任常务副总、执行总经理期间，主抓公司精益组织变革、精益流程优化、人力资源管理(含岗位、绩效、薪酬)等管理系统的建立、实施、优化等一系列管理变革工作，并系统导入了考核机制，使员工执行力及目标达成上有了质的飞跃，经过三年的努力，帮助公司从年销售额4亿递增到7亿。...
湖南湘潭大学化学工程学学士 富士康集团技术工程师、品保主管／经理 六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR) 英国BSI、德国TUV SUD、法国BV 特聘讲师 深圳甲上咨询有限公司 咨询总监 3A管理咨询有限公司 高级咨询师 北京华夏基石咨询集团特聘【运营精细化管理】高级咨询师 王继武老师具有8年大型制造企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验，专注制造业的研发管理、质量管理、生产管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题，对不同行业、不同企业运营的难点等有系统的研究及丰富的经验。为约五百家企业提供过培训、咨询服务。客户涵盖汽车制造及零配件、轨道车辆及零配件、有色冶炼及其加工、信息电子等产业。 王老师的经验来源于大型企业的工作经历以及多年的成功咨询和培训实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，这些经验与方法对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 王老师秉持“管理就是简化工作”的咨询和培训理念，与学员分享12年的咨询和培训经验。这些经验来自国有、外资和民企等多个运营领域，如： 云南某有色国有企业精细化运营项目。负责组建业务流程优化小组深入了解企业的盈利模式和管理体系，对其运营流程的进行优化设计；根据企业战略目标，策划各分公司的精细化管理体系（责任系统、标准系统、信息系统、看板系统、绩效系统）；对标国际国内有色行业的运营指标（如：能耗、技术经济指标等），协助找出改进机会及提出解决方案（如：创新课题的提出及实施），在为期两年的咨询期间，协助指导客户完成数千个工作流程的优化，指导各部门完成数百个精细化运营改进项目。 甘肃某火力发电企业流程优化及设备运营管理咨询项目。负责对其运营流程的进行优化设计及部门KPI考核体系的设计；协助项目小组建立、实施及评价设备运营管理体系。2006年该客户获得中国电力行业标杆企业称号，截止2012年底，累积约有700家企业10000人次参观该电厂。 上海某德资汽车零部件企业运营流程优化咨询项目。负责梳理明确各部门及各岗位的职责和权限，尤其是岗位之间、部门之间的接口关系；梳理及优化运营流程。 安徽某德资矿业企业现场改进咨询项目。指导该企业的矿山、制造现场、仓库物流及实验室的工作流程梳理；5S推行实施方案策划、实施指导及改进对策的提出。...
