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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任：台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任：A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任：香港上市公司伟易达（VTECH）集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任：重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任：广亚铝业集团（年销售30亿元）丨咨询顾问 现任：内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任：重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问，年销售额2亿元，中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验： ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设，作业标准化，作业省力省人提案改善，互助互帮活动，承诺机制，关爱活动，谈心制度，户外拓展等 2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈SMT工序，实行例外管理，充分满足资源，达到产出最大化，提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作，实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法，产线布局调整，线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理，分解指标到每一个下属。做到人人有指标，人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整，人员轮岗，末位淘汰等措施，让每一个人处于高度压力下工作，同时，也有灵活的团队文化建设，做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1．主要从事生产管理工作，该基地属于出口型企业，达到订单准交率100%，质量合格率达到99.8%。 2．了解台资厂的思维模式与运作方式，从中学会了严谨，数据统计分析，逻辑，熟悉台资厂流程管理，对生产流程，工艺标准，人员安排，物料特性，品质稳定性，均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果： ◆重庆圣奇融服饰有限公司（中国羊绒衫第一定制品牌，年营业额1亿多元） 生产现场效率提升，品质整改，6S整改，班组建设，培训体系建立（2年）： 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平，将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改，帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目： 通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值5亿元以上） 供应链管理优化项目： 1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。...
专注环境、健康、安全13年 南京大学法学学士 国家注册安全工程师 国际注册（安全生产管理方向）生产管理师 曾任：卡克特（苏州）压力控制（美资）丨EHS 曾任：德尔福电子（苏州）（世界500强美资）丨EHS专员 曾任：史丹利百得（世界500强美资）丨中国区三厂EHS （百事高五金机械制造&上海东铁五金&江苏东丰五金—冶金熔炼） 职业成果： ※ 德尔福电子（苏州） ● NSC颁发：百万工作小时无可记录工伤事故&完美记录奖章； ● 建立5S文化与系统并被新加坡兄弟工厂复制； ※史丹利——百得 ● 主导机械设备安全防护项目改善； ● 江苏东丰五金公司铁水熔炼团队0事故； ● 上海东铁五金公司团队事故率下降80%； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“能源节约”改善项目卓越奖； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“废弃物减量管理”改善项目卓越奖； ● 引导团队建立EHS法律法规系统，建立的法律法规评估清单被亚太区EHS总监推广到亚太区各分公司； ※ 卡克特（苏州）压力控制有限公司 ● 实现团队0事故； ● 建立EHS委员会与新厂EHS文化； ● 建立EHS培训体系，主导所有EHS培训。 实战经验： 十多年制造业现场EHS专职管理实战，熟悉现场管理和EHS文化建设，对职业健康安全（H／S）管理体系和环境（E）管理体系有效运行有独特见解，可以从“点”到“面”综合提出解决方案。熟悉汽车电子、五金机械、冶金熔炼浇注，石油开采设备、纺织、电力、烟草、建筑、煤矿、船舶等行业工艺流程及安全管理，具备丰富的相关行业现场处置／管理经验及沟通技巧。 在史丹利-百得SBD美国总部系统学习EHS（环境、健康、安全），集SBD和德尔福汽车零配件卓越安全管理及现场改善等EHS工作经历经验于一身。从参与到主导近10年的相关企业ISO14001，OHSAS18001体系审核和建设，并多次协助相关企业通过ISO9001，TS16949审核，熟悉各类体系建设要点、审核技巧和应对技巧。 一直在欧美外资大型企业，担任现场EHS管理。长期领导、组织企业内部EHS管理及企业文化建设，成功推行6S，LeanEHS，节能降耗等企业革新项目，提高了企业生产效率，避免安全事故，降低了企业成本，在安全、职业健康、环境、管理咨询、培训、实践、体系建设、文化建设工作上具有丰富的经验。...
安全生产管理专家 12年生产管理实践经验 广东九联科技特聘精益生产讲师 曾任：TCL集团 车间主任 曾任：广东九联科技股份有限公司 IE经理 至今累计授课300场，近20家企业生产现场辅导咨询，累计学员50000位。参与流布局生产项目、LOB平衡率提升项目、PMC重组构建项目等生产项目10余起，是成都特耐尔家居、江苏飞船股份、百城家具、淄博明泰电器、沈阳森寰木业、河南辉耀门业等企业生产管理顾问。 李老师12年专注企业生产管理领域（6年甲方企业一线生产管理经验+8年乙方机构生产精益管理咨询经验），运用工业化思维系统地解决企业的实际问题，擅长运用统计手法进行课题推进和改善，对企业生产管理变革、各种安全隐患识别治理、现场管理改善，PMC生产运作流程、品质管理、效率改善等具有丰富的实践经历。...
南京大学工商管理硕士 沈阳化工大学工学学士 国家物流管理师（高级） 河海大学商学院MBA特聘讲师 曾任：中国马钢股份集团公司 车间主任 曾任：苏州罗普斯金（LPSK）股份有限公司 生产课长 曾任：苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总／总经理 3年台资企业，5年特大型国有企业生产管理实战经验，7年生产管理常务顾问（副总级），11年管理咨询、培训工作经验。唐老师历经国有、台资大型企业生产厂长助理、车间主任、生产课长，后到日本学习生产模式，在苏州最大的管理咨询公司深耕7年，历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理，2011年，为政府项目部、内训部、公开课部三大部门创下177天的授课量；2012年授课159天；2013年授课163天；2014年授课151天，其中班组长课程100天以上。培训学员有十万人次，被多家企业誉为“国内顶级班组长系统能力提升教练”。 实战经验： 唐老师经历国有特大型企业生产助理、车间主任职务，前后负责作业区、车间的管理实践，后经日本学习生产管理模式，在苏州台资企业（LPSK公司）担任生产课长，负责生产的具体管理工作，在任期间重视精益思想在管理中的运用，推动员工的精益改善活动，尤其在涂装工艺部门的改善上，促进了成本的大幅控制，重视作业标准化管理，形成SOP，受聘民营企业（荣唐电子）后，前后担任生产副总、总经理职务，全面主抓生产管理、公司的全面管理，在任期间让公司由一个随意化管理的状态逐步转化为规范化管理，尤其在生产能力的提升上为公司的贡献更是巨大，承担公司培训《精益生产》、《TWI——班组长训练》两门课程的教练，唐老师后在苏州最大的管理咨询公司深耕7年，历任首席生产类培训师、生产力研究中心主任、制造企业研究院副院长、公司总经理,一直是公司的首席生产管理专家。...
33年的实战生产管理经验 东莞台商协会首席培训师 深圳市高新技术产业协会特聘培训师 曾任：精工实业（国际）有限公司厂长 曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理 珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近30年生产管理经验；11年各类制造业第一线管理咨询经历；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。 实战经验： 杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷／装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。...
1、94年---97年： 5S／TPM主管、生产部经理; 2、97年---02年：生产部经理、SHE经理、5S／TPM主管、TPS经理; 3、02年---05年：生产部经理、SHE经理、TPS经理，全面协调生产管理系统，将TPS及SHE全面深入推进，工厂以每年超过26%的产量增长; 4、曾在日本丰田接受过1年专业的日式生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。 汇师经纪签约讲师 1、国内知名生产管理专家 2、精益生产与安全管理专家 3、实战派咨询顾问 4、八年职业讲师培训经历 5、成都大势管理顾问有限公司生产运营项目总监 6、成都远望管理咨询公司生产运营系统项目总监 7、曾任华制国际西南区TPS首席咨询顾问、讲师 8、国内多家培训机构特邀高级讲师...
东莞市政府质量奖评审专家 东莞市质量技术专家 广东省政府质量奖评审专家 广东省企业培训协会理事 中国总裁培训网特聘金牌讲师 统计管理技术与数据分析专家 澳门城市大学MBA 【个人简介】 刘老师师从日本著名企业管理专家Deming奖获得者大野 康先生。在十几年的企业管理咨询、培训工作中，主要致力于统计技术的推广、品质管理QM及新／旧QC七大手法的推进及企业后备人员的培训、实验计划法DOE、6sigma品质管理、品质保证革新等企业产品品质管理的专题的研究，对统计管理技术（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽样检验技术等）理论扎实，指导经验丰富，是珠江三角最早开始在企业中传授推广新／旧QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等统计管理技术的讲师之一，有着丰富的企业实操经验。 近年来，刘老师又潜心研究卓越绩效模式在企业的推广应用，积极探索中国企业由弱到强，从优秀到卓越的发展之路，为政府质量奖培育了多家后备企业。...
广东省企业管理培训协会理事 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监 CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监 广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家 中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人 宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的工业4.0、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。 作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；...
华南理工大学机械设计及理论硕士； 全德机械结构中心特级讲师； 首席塑胶件设计与注塑培训师； 首席GD&T形位公差与尺寸链培训师； 首席产品结构设计培训师； 机械制造及其自动化专业高级工程师 多家国内外知名企业顾问； 培训机构研发技术类课程指定老师； 在欧美仪器、设备行业及国内家电，电子行业，从事研发、制造工作15年。多年的高级工程师，研发经理职业经历。具有丰富的机械结构与机械传动设计经验，并在海外研发工作多年，熟悉行内的最新动向及技术更新，了解大量的国外产品设计案例。 在培训方面，有丰富的授课经验：多家培训公司定期公开课的指定讲师，获得学员和机构的一致好评；多家大型企业内训指定讲师，定期到企业内部开展培训和辅导，好评96%以上。 可根据客户特定需求来调整课纲，编撰课件。授课内容更贴近客户需求，更好服务客户。 可就现场问题做分析与咨询，辅导客户，完成项目。...
清华大学EMBA 中国工业评论杂志社 特邀专家 赴日韩留学，深入学习“精益生产” 25年的生产制造业从业经验 实战派“培训师”“咨询师 工作简要经历：本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。 从业企业性质：25年制造业经验，毕业后进入国企，由技术入手进入生产领域。相继经历欧美企业、日韩企业、民营企业，对外企及民企的企业运营模式及文化熟悉了解。 工作行业领域：汽配、机械、橡塑、精细化工、电子等。 实战经历： 工作期间被公司派驻韩国本部进行研修学习1年，后续经选拔派驻日本普利司通公司进行交流学习3个月。期间对于日韩企业的管理模式及精益生产方式进行了系统学习，回国后根据所学的精益生产知识并结合本企业的实际情况，主导开展了“精益生产改善项目”把丰田精益生产知识分解为若干个模块，如：TPM、标准作业、质量管理、现场改善、成本管理、安全、等，按模块逐步导入到公司的日常管理中： 组建精益推进团队，明确人员分工； 确定精益推进的方针、目标； 制定明确的年度精益推进计划，并逐级分解； 编制精益推进保障制度，赏罚分明，确保各项工作按计划进行； 每个模块运行成熟后，在其它子公司进行精益辅导落地...
