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2013.9-2014.7 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 质量主管 工作内容 质量体系构建与完善 依据三洋荣事达的品牌标准和行业规范,结合合肥工厂的生产实际,建立并优化全面质量管理体系,涵盖质量手册、程序文件、作业指导书等,确保质量管理工作标准化、规范化。 定期组织内部审核和管理评审,对质量管理体系的运行状况进行全面评估,及时识别体系中的薄弱环节,制定并执行改进措施,保障体系持续有效运行,满足不断变化的市场和法规要求。 生产过程质量管控 制定详细的生产过程质量控制计划,明确各生产环节的质量标准和检验要点,对原材料、零部件入厂检验,生产过程中的关键工序以及成品最终检验进行严格把控,杜绝不合格品流入下一道工序或进入市场。 运用统计过程控制(SPC)、质量功能展开(QFD)等先进质量管理工具,对生产过程中的关键质量数据进行实时监测和分析,提前发现质量隐患,及时调整生产工艺参数,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 质量问题处理与改进 建立快速响应的质量问题处理机制,一旦生产过程中出现质量问题,立即组织相关部门进行现场调查,运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深入剖析问题根源,制定切实可行的整改措施,并跟踪整改效果,确保问题得到彻底解决,防止问题再次发生。 针对产品质量反馈和质量数据分析结果,识别质量改进机会,牵头开展质量改进项目,组织跨部门团队共同制定改进方案,推动新技术、新工艺在生产中的应用,持续提升产品质量和生产效率。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作,对潜在供应商的生产能力、质量保证体系、产品质量等进行全面考察和审核,筛选出符合工厂质量要求的供应商,建立合格供应商名录。 与供应商签订质量协议,明确质量标准和双方责任,定期对供应商进行质量绩效评估,及时反馈质量问题,协助供应商制定改进措施,推动供应商持续提升产品质量和服务水平。 工作业绩 质量体系优化成果 通过优化内部审核流程和强化不符合项整改跟踪,使质量管理体系内部审核的不符合项数量减少,有效提升了体系运行的有效性和稳定性。 2014.9-2017.10 美的合肥工厂 质量主管 工作内容: 质量管控体系建设与维护 依据美的集团质量标准和合肥工厂生产实际,主导构建工厂内部的质量管理体系,包括制定质量手册、程序文件以及各类质量检验标准和操作规范,确保质量管理工作有章可循。 定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,及时发现体系运行中的漏洞和不足,提出并实施针对性的改进措施,保障体系的有效运行和持续优化。 生产过程质量监控 制定并执行严格的生产过程质量控制计划,对原材料、零部件入厂检验,生产各工序以及成品出厂等环节进行全方位、全过程的质量监控,确保产品质量符合规定标准。 运用统计过程控制(SPC)、六西格玛等质量管理工具,对生产过程中的关键质量数据进行收集、分析和监控,及时发现质量波动趋势,采取有效措施加以纠正,预防质量问题的发生。 质量问题处理与改进 建立快速响应机制,及时处理生产过程中出现的各类质量问题,组织跨部门团队进行原因分析,制定切实可行的整改措施,并跟踪整改效果,确保问题得到彻底解决。 针对质量问题频发的环节和产品,牵头开展质量改进项目,运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深挖问题根源,制定系统性的改进方案,推动产品质量的持续提升。 质量团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和日常管理工作,根据工厂生产任务和质量管控需求,合理配置质量检验人员,明确各岗位的职责和分工。 制定并实施质量团队培训计划,定期组织内部培训和外部学习交流活动,提升团队成员的专业技能和质量意识,打造一支高素质、高效率的质量管控队伍。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作,对潜在供应商的质量保证能力、生产工艺水平等进行实地考察和审核,确保引入的供应商具备良好的质量保障能力。 与供应商建立紧密的合作关系,定期对供应商进行质量绩效评估,及时反馈质量问题,推动供应商进行质量改进,确保原材料和零部件的质量稳定可靠。 工作业绩 生产过程质量提升 实施全面的生产过程质量监控措施后,产品一次合格率从 80% 提升至 85%,有效减少了返工和报废成本,为工厂节约成本 50万元。 运用 SPC 工具对关键生产工序进行监控,成功预警并解决了来料不稳定引起质量波动问题,确保了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 2017年1月-2020年3月 合肥尚诚塑业有限公司 质量经理 工作职责 质量体系建设与维护 主导构建和完善注塑产品的质量管理体系,确保符合 ISO 9001 等相关国际标准和行业规范。 定期审查和更新质量手册、程序文件及作业指导书,使其适应注塑工艺的持续改进和市场需求变化。 组织内部质量审核和管理评审,及时发现体系运行中的问题并推动整改。 质量控制与改进 制定并实施注塑产品的质量检验标准和流程,涵盖原材料入厂、生产过程及成品出厂全环节。 运用统计过程控制(SPC)等工具,对注塑过程中的关键参数进行实时监控和分析,及时预警并解决质量波动问题。 牵头成立质量改进小组,针对注塑产品常见缺陷(如飞边、缩水、变形等)开展专项攻关,制定并落实改进措施。 供应商质量管理 评估和筛选注塑原材料供应商,建立合格供应商名录,确保原材料质量稳定可靠。 与供应商签订质量协议,明确质量标准和违约责任,定期对供应商进行现场审核和质量评估。 推动供应商开展质量改进活动,共同提升原材料质量水平。 团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和发展,提升团队成员的专业技能和质量意识。 制定团队成员的绩效考核指标和激励机制,充分调动团队成员的工作积极性和创造性。 组织开展质量培训和宣贯活动,营造全员参与质量管理的良好氛围。 二、工作业绩 质量体系优化成果 主导完成质量管理体系换版升级,顺利通过外部审核,获得审核机构高度评价,为企业赢得更多高端客户订单奠定基础。 质量控制与改进成效 引入先进的质量控制工具和方法,使注塑产品的一次合格率从 75% 提升至 85%,降低质量成本 50万元。 供应商管理成果 优化供应商结构,淘汰不合格供应商 8家,引入优质供应商 6家,原材料质量合格率从 60% 提高到 80%。 推动供应商实施质量改进项目3个,有效降低原材料质量风险,保障生产顺利进行。...
英国国际注册高级讲师 AACTP国际注册讲师 ITT国际注册讲师 国家高级企业培训师 国家人力资源管理师 诚信品牌讲师鉴定平台鉴证讲师 中国培训“我是好讲师”大赛全国总决赛导师 从事职业:市场及销售、培训总监、商学院首席培训师 涉及行业:金融、制造业、互联网、银行等 同时黄老师在2016年全国好讲师大赛中,全国30个省市赛区,共68289位讲师报名参加,5626位讲师进入初赛,975位讲师挺进复赛,246位讲师晋级全国总决赛,黄老师获得分赛场冠军及杀进“全国三甲”奖项! 2017年-2019年连续三届担任全国好讲师大赛辅导老师,并于2018年获得全国优秀梦想导师的称号。黄老师所辅导的“我是好讲师、我有好课程、我做好项目”学员,参加总决赛的40位老师,获得50项大奖。黄老师潜心专注于内训师培养领域,擅长犀利地剖解问题、提供解决型实施方案。...
多年通信和运营商市场背景,曾在北京交通大学、南京财经大学、武汉理工大学等知名院校的电商课堂上精彩授课,擅长从视野、观点、知识、实战化操作等层面,全方位地培育企业家学员们的互联网营销思维;提倡和鼓励传统行业经营者抓住移动互联网的发展契机,大胆地运用互联网思维和跨界思维去完成企业的转型、革新与重塑。 讲师简介: 李子睦老师,业内知名互联网营销讲师,实战派互联网营销专家,拥有十年的互联网项目操盘经验,曾担任中国电信、中国移动、爱立信等世界500强公司的内训师及新媒体营销运营总监,在北京交通大学、武汉理工大学和南京财经大学授电子商务课程,2014年-2016年的内训及公开课的学员好评度达97%以上。...
MBA、国家一级人力资源管理师 七年外资人力资源机构高级咨询顾问、项目经理 八年百度区域销售&客服管理、人才发展负责人 管理实战导师,业绩改进推手 中科大MBA特约讲师 多家机构MTP、职业化素养、团队建设专家讲师 职业履历 7年外资管理咨询机构高级顾问经验,理论功底深厚,见多企业疑难杂症,主导多个管理咨询项目成功交付,系统经验广泛,主张人才驱动团队、管理提升绩效的经营管理模式;擅长各种训战结合的管理和职业化项目设计与实施;善于系统化运作管理人才的解决方案; 8年百度区域销售&客服管理、人才发展负责人,专注团队组建、培训管理与人才发展,主导支持多个新业务条线攻城略地,拿下市场的好戏;多支团队从0到1培训发展至数百人兵团;辅导培育企业管理人才百余位;市场份额从零到70%以上,牢牢占据市场强势地位;是既谙熟管理咨询又落地出成果的实战派。...
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