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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
电力资深讲师 安全管理实战讲师 班组长管理实战讲师 生产现场管理指导专家 精益生产管理实战专家 标杆世纪／聚航企管／华翊咨询 特聘咨询师 中国质量认证中心广东名牌产品培育组长 工信部赛迪华南智能制造测评专家组成员 李开东 曾任：广东省惠州市亿纬锂能股份有限公司 高管; TCL集团 家庭网络事业部 制造中心厂长。 李开东曾为80家企业生产现场管理咨询辅导，至今累计授课400余场，累计学员达50000人次。受聘于TCL集团特约培训讲师，及标杆世纪、聚航企管、华翊咨询长期顾问 李老师专注于企业精益生产管理领域15年（10年甲方企业现场管理经验+5年乙方机构生产精益管理咨询经验），因本人亲自辅导近百家企业，总结和提炼出一套适合国内中小企业的精益管理体系(一套科学的管理方法,大量应用实战案例),擅长精益管理文化传播及咨询落地。以及对中基层管理有非常全面的认知与管理实战经验，对各种安全隐患识别治理,班组长团队建设日常管理、班组长用人育人，班组长全能训练、现场目视化及6S改善等具有丰富的实战经历。...
深圳新华科注塑科技有限公司致力于先进注塑成型工艺技术的研究和注塑工艺监控设备的研发；目的是帮助注塑企业提高注塑生产能力并建立系统科学的注塑件品质保证体系、实现塑料制品100% 品质保证和注塑无人化自动生产。 经过多年的努力，新华科总结出一系列适合中国注塑企业的成型策略，并成功研发了中文版C-DATA注塑工艺监控系统、数字化智能传感器、网络传感器、智能阀浇口控制器、智能温控器、注塑自动化品质分拣系统与注塑生产管理系统等。 通过我们的技术培训和注塑监控设备，我们已经为众多注塑企业提供一体化的注塑品质保证和成本控制解决方案。 公司创始人张甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技术的全球首位华语讲师，也是深圳新华科注塑科技有限公司首席讲师。1994年毕业于华中科技大学，主修塑性成型专业；2004获得美国加州Central State University的MBA； 从1994年至2006年，一直从事注塑模具设计及注塑工艺技术咨询等相关工作。 从2004年开始到2006年，分别在美国RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等课程并取得RJG公司讲师资格。 从2006年开始，专职从事系统成型／科学成型注塑技术培训，在国、内国外多次成功讲授“系统成型”和“注塑大师”资格认证等系列课程。 于2010~2011年间，亲自主持并成功完成了“型腔压力监控系统”的研发。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任：台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任：A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任：香港上市公司伟易达（VTECH）集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任：重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任：广亚铝业集团（年销售30亿元）丨咨询顾问 现任：内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任：重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问，年销售额2亿元，中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验： ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设，作业标准化，作业省力省人提案改善，互助互帮活动，承诺机制，关爱活动，谈心制度，户外拓展等 2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈SMT工序，实行例外管理，充分满足资源，达到产出最大化，提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作，实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法，产线布局调整，线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理，分解指标到每一个下属。做到人人有指标，人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整，人员轮岗，末位淘汰等措施，让每一个人处于高度压力下工作，同时，也有灵活的团队文化建设，做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1．主要从事生产管理工作，该基地属于出口型企业，达到订单准交率100%，质量合格率达到99.8%。 2．了解台资厂的思维模式与运作方式，从中学会了严谨，数据统计分析，逻辑，熟悉台资厂流程管理，对生产流程，工艺标准，人员安排，物料特性，品质稳定性，均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果： ◆重庆圣奇融服饰有限公司（中国羊绒衫第一定制品牌，年营业额1亿多元） 生产现场效率提升，品质整改，6S整改，班组建设，培训体系建立（2年）： 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平，将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改，帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目： 通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值5亿元以上） 供应链管理优化项目： 1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。...
广东省企业管理培训协会理事 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监 CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监 广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家 中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人 宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的工业4.0、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。 作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；...
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