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  张志虎精益管理实战专家常住地：广东 - 佛山

  擅长领域： 精益生产　研发项目管理　仓储管理　现场管理　质量控制　 课酬：13800元 擅长行业： 生产制造行业　服装鞋包行业　家居建材行业　汽车服务行业　烟草行业　

  精益管理实战专家 中山大学EMBA 国际注册管理咨询师、国家注册企业培训师 16年世界五百强美的集团中高层管理经验 7年培训咨询经验、中山大学客座讲师 温州高新技术应用研究所合伙人 多家企业精益管理项目顾问 英达思企业发展研究院院长 环宇精益管理／学智教育创始人 曾任：美的集团丨工艺研究专家、专家组组长、工厂总经理、厂长、精益制造经理、工程部长等相关岗位 擅长领域：集团管控、精益生产、管理变革、经营变革 现代制造企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。 而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路，走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。 张老师精通企业全面运作与管理，有全盘操作实际经历和能力；张老师在世界五百强企业成功推行精益生产多年，又在咨询公司从事企业精益落地辅导多年，能够把世界精益本土化，把西方智慧中国化，既熟知甲方运营需求，又有乙方精益落地实操经验，作为亲自辅导上百家企业的资深老师,将以大量成功案例来引导大家，如何知而行，行而易，让精益真正成为一种文化，为企业发展添砖加瓦，为个人的成长赋能助力! 精益管理等系列训练营课程，是张老师根据19年制造业管理经验及精益管理咨询、培训经验以及对中国制造企业的现状研究，专为制造企业精心打造的经典课程。 代表项目： 1、产品DFM项目在集团取得金奖，在全集团10个事业部推广，效益上亿元； 2、2006年已带1000多人团队，打造精细化标杆工厂；2012年所带2个工厂荣获集团精益标杆车间； 3、统筹公司精益制造，公司荣获2011度美的集团卓越工厂荣誉； 4、推动公司精益生产，梳理成立23个重点专项，2011年为公司年度贡献经济效益达8000万以上； 5、所带工艺工程部团队连续5年突破降本3000万左右／年； 6、统筹主导事业部打造首条全自动化智能生产线、物流线； 7、统筹200亿新工业园整体布局及物流规划、搬迁实施； 8、辅导多家企业精益生产、管理变革取得显著收益； 主讲课程如下： 精益6S管理与目视化管理 精益班组长训练营 中高层及骨干精益管理训练营 产品可制造性设计及研产衔接 研发极致产品5天突破法 精益生产5天突破法 全价链精益成本 构建企业核心能力-如何开展工艺研究及推进自动化 精益布局与物流规划 如何打造标杆车间 现场管理与生产效率提升 TQM实战-品质管理与品质改善 质量问题分析与改进-5WHY分析法 精益TPM管理 工程师系统分析及解决问题 如何快速成为职业化员工 带团队就是带人心 课程特点： 感性讲授、理性点评、案例分析、工具应用、互动演练 三大呈现特质： 实用：300多家企业培训与咨询过程中活生生的案例，件件关联,； 实效：感性讲解，身边事、寻常话、真性情，从不讲高深的理论； 实战：200多家企业管理培训与咨询案例启发参考即时应用。 四大风格： 激情：从没坐着讲过1次课 通俗：12年企业中高层经验，7年咨询师、培训师经历，200多家企业诊断与调研经历，了解多个行业运作流程，从不讲学员听不懂的术语 严谨：逻辑清晰，专业讲解 幽默：生动有趣 五大价值输出： 给知识——培训师经验、积累、理论和行业底蕴 给系统——帮助学员整理思路，用架构串联经验 给体验——用案例模拟场景，高品质互动与共享 给思想——培训师对课程主题的独立思考与见解 给引导——用咨询式培训技术引导学员愉悦参与...

  
  
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  李明仿现场改善实战专家常住地：广东 - 佛山

  擅长领域： 班组长管理　成本管控　精益生产　安全管理　现场管理　 课酬：暂无 擅长行业： 电力能源行业　医疗卫生行业　家居建材行业　汽车服务行业　教育培训行业　

  清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任：台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任：A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任：香港上市公司伟易达（VTECH）集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任：重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任：广亚铝业集团（年销售30亿元）丨咨询顾问 现任：内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任：重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问，年销售额2亿元，中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验： ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设，作业标准化，作业省力省人提案改善，互助互帮活动，承诺机制，关爱活动，谈心制度，户外拓展等 2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈SMT工序，实行例外管理，充分满足资源，达到产出最大化，提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作，实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法，产线布局调整，线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理，分解指标到每一个下属。做到人人有指标，人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整，人员轮岗，末位淘汰等措施，让每一个人处于高度压力下工作，同时，也有灵活的团队文化建设，做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1．主要从事生产管理工作，该基地属于出口型企业，达到订单准交率100%，质量合格率达到99.8%。 2．了解台资厂的思维模式与运作方式，从中学会了严谨，数据统计分析，逻辑，熟悉台资厂流程管理，对生产流程，工艺标准，人员安排，物料特性，品质稳定性，均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果： ◆重庆圣奇融服饰有限公司（中国羊绒衫第一定制品牌，年营业额1亿多元） 生产现场效率提升，品质整改，6S整改，班组建设，培训体系建立（2年）： 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平，将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改，帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目： 通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值5亿元以上） 供应链管理优化项目： 1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。...

  
  

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