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2013.9-2014.7 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 质量主管 工作内容 质量体系构建与完善 依据三洋荣事达的品牌标准和行业规范，结合合肥工厂的生产实际，建立并优化全面质量管理体系，涵盖质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理工作标准化、规范化。 定期组织内部审核和管理评审，对质量管理体系的运行状况进行全面评估，及时识别体系中的薄弱环节，制定并执行改进措施，保障体系持续有效运行，满足不断变化的市场和法规要求。 生产过程质量管控 制定详细的生产过程质量控制计划，明确各生产环节的质量标准和检验要点，对原材料、零部件入厂检验，生产过程中的关键工序以及成品最终检验进行严格把控，杜绝不合格品流入下一道工序或进入市场。 运用统计过程控制（SPC）、质量功能展开（QFD）等先进质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行实时监测和分析，提前发现质量隐患，及时调整生产工艺参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 质量问题处理与改进 建立快速响应的质量问题处理机制，一旦生产过程中出现质量问题，立即组织相关部门进行现场调查，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深入剖析问题根源，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决，防止问题再次发生。 针对产品质量反馈和质量数据分析结果，识别质量改进机会，牵头开展质量改进项目，组织跨部门团队共同制定改进方案，推动新技术、新工艺在生产中的应用，持续提升产品质量和生产效率。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的生产能力、质量保证体系、产品质量等进行全面考察和审核，筛选出符合工厂质量要求的供应商，建立合格供应商名录。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和双方责任，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，协助供应商制定改进措施，推动供应商持续提升产品质量和服务水平。 工作业绩 质量体系优化成果 通过优化内部审核流程和强化不符合项整改跟踪，使质量管理体系内部审核的不符合项数量减少，有效提升了体系运行的有效性和稳定性。 2014.9-2017.10 美的合肥工厂 质量主管 工作内容： 质量管控体系建设与维护 依据美的集团质量标准和合肥工厂生产实际，主导构建工厂内部的质量管理体系，包括制定质量手册、程序文件以及各类质量检验标准和操作规范，确保质量管理工作有章可循。 定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，及时发现体系运行中的漏洞和不足，提出并实施针对性的改进措施，保障体系的有效运行和持续优化。 生产过程质量监控 制定并执行严格的生产过程质量控制计划，对原材料、零部件入厂检验，生产各工序以及成品出厂等环节进行全方位、全过程的质量监控，确保产品质量符合规定标准。 运用统计过程控制（SPC）、六西格玛等质量管理工具，对生产过程中的关键质量数据进行收集、分析和监控，及时发现质量波动趋势，采取有效措施加以纠正，预防质量问题的发生。 质量问题处理与改进 建立快速响应机制，及时处理生产过程中出现的各类质量问题，组织跨部门团队进行原因分析，制定切实可行的整改措施，并跟踪整改效果，确保问题得到彻底解决。 针对质量问题频发的环节和产品，牵头开展质量改进项目，运用鱼骨图、5Why 分析法等工具深挖问题根源，制定系统性的改进方案，推动产品质量的持续提升。 质量团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和日常管理工作，根据工厂生产任务和质量管控需求，合理配置质量检验人员，明确各岗位的职责和分工。 制定并实施质量团队培训计划，定期组织内部培训和外部学习交流活动，提升团队成员的专业技能和质量意识，打造一支高素质、高效率的质量管控队伍。 供应商质量管理 参与供应商的选择和评估工作，对潜在供应商的质量保证能力、生产工艺水平等进行实地考察和审核，确保引入的供应商具备良好的质量保障能力。 与供应商建立紧密的合作关系，定期对供应商进行质量绩效评估，及时反馈质量问题，推动供应商进行质量改进，确保原材料和零部件的质量稳定可靠。 工作业绩 生产过程质量提升 实施全面的生产过程质量监控措施后，产品一次合格率从 80% 提升至 85%，有效减少了返工和报废成本，为工厂节约成本 50万元。 运用 SPC 工具对关键生产工序进行监控，成功预警并解决了来料不稳定引起质量波动问题，确保了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。 2017年1月-2020年3月 合肥尚诚塑业有限公司 质量经理 工作职责 质量体系建设与维护 主导构建和完善注塑产品的质量管理体系，确保符合 ISO 9001 等相关国际标准和行业规范。 定期审查和更新质量手册、程序文件及作业指导书，使其适应注塑工艺的持续改进和市场需求变化。 组织内部质量审核和管理评审，及时发现体系运行中的问题并推动整改。 质量控制与改进 制定并实施注塑产品的质量检验标准和流程，涵盖原材料入厂、生产过程及成品出厂全环节。 运用统计过程控制（SPC）等工具，对注塑过程中的关键参数进行实时监控和分析，及时预警并解决质量波动问题。 牵头成立质量改进小组，针对注塑产品常见缺陷（如飞边、缩水、变形等）开展专项攻关，制定并落实改进措施。 供应商质量管理 评估和筛选注塑原材料供应商，建立合格供应商名录，确保原材料质量稳定可靠。 与供应商签订质量协议，明确质量标准和违约责任，定期对供应商进行现场审核和质量评估。 推动供应商开展质量改进活动，共同提升原材料质量水平。 团队建设与管理 负责质量团队的组建、培训和发展，提升团队成员的专业技能和质量意识。 制定团队成员的绩效考核指标和激励机制，充分调动团队成员的工作积极性和创造性。 组织开展质量培训和宣贯活动，营造全员参与质量管理的良好氛围。 二、工作业绩 质量体系优化成果 主导完成质量管理体系换版升级，顺利通过外部审核，获得审核机构高度评价，为企业赢得更多高端客户订单奠定基础。 质量控制与改进成效 引入先进的质量控制工具和方法，使注塑产品的一次合格率从 75% 提升至 85%，降低质量成本 50万元。 供应商管理成果 优化供应商结构，淘汰不合格供应商 8家，引入优质供应商 6家，原材料质量合格率从 60% 提高到 80%。 推动供应商实施质量改进项目3个，有效降低原材料质量风险，保障生产顺利进行。...
从事人力资源&质量体系工作18年 企业经营管理系统导入资深导师； 精益生产&6S咨询师 企业薪酬绩效设计师； 企业质量体系辅导师； 企业OKR辅导推行师； 任国内多家企业管理顾问； 现任：麦科思（无锡）数据科技有限公司 高级副总裁； 历任过外资、合资、台资、上市公司的人事行政专员、主管、经理、EHS、质量体系工程师等职务，对企业事务管理和人事管理运作规程具有丰富的实际操作经验。通过18年工作经验积累，不仅具备深厚的人力资源管理经验，对人力资源：人力规划、培训、绩效体系有深入研究，具备组织运营、流程优化、企业管理改善、质量、安环、汽车管理体系等领域的实战经验。...
徐老师拥有二十年的大、中型企业、工场（工厂）、第三方安全技术机构安全生产、实践实战、接地气的管理经验，从工场最基层安全员做起，历任助理工程师、安全主管、安全课长、安全部长、安全总监、总经理。 在此期间，通过自身的学习和努力，取得《ISO三体系审核证书》《广东省中级安全主任证书》《危化品管理资格证书》《高效沟通技巧证书》《报联相合格证书》（日本文化）《特种设备安全管理证书》《国际注册生产管理师【安全生产管理方向-中级】证书》《国家注册安全工程师资格证书》《国家注册安全工程师执业证书》《国家建（构）筑消防员证书》《广东省金牌讲师证书》《广东省安全生产教员证书》等。并连续多年获得《安全生产优秀企业牌匾》《个人荣誉证书》等。 2010年以后，开始投身于专业的安全培训事业。并与国内众多知名培训机构建立合约，为国内众多大学、政府机关、国企、央企的危化、工贸行业等的主要负责人、安管人员、班组长、一线员工等进行安全生产法律法规、安全管理、安全技术等的专题培训。帮助更多的安全人、工商贸企业、政府安监部门等获得更多安全管理知识和管理经验。时至今日，培训课程累计500场以上。培训学员达万人以上。并获得学员匿名评价的《最受学生欢迎教师》荣誉证书。 徐老师将现代安全心理学、管理学、行为学、马斯洛需求层次理论，结合人类发展史、新中国成立以来，国家层面对安全生产的关注度由低到高、结合习总书记安全生产重要论述、安全发展理念、红线意识、三个必须、一岗双责等与自己的实践相结合进行人类安全意识从无到有、从弱到强、由被动转主动等方面进行深入剖析。采用游戏模式、互动模式、趣味性启发式授课，课堂气氛热烈、氛围浓厚，为学员课后的管理能力、技术能力提升起到强推作用，也非常有利于学员在自身岗位的业绩提升，为职业规划、职务晋升提供有力的推动作用。...
12年汽车零部件质量管理工作经验,其中近8年台企管理类工作： 2007年-2009年在杭州某台资从事品保部管理工作 2009年-2015年在常州新北区某台资从事质量管理工作 2015年企业从事企业管理顾问培训工作 熟悉：线束、仪表、传感器、 注塑、机加工、车灯、车镜 阳极氧化，连接器、钣金加工工艺！...
“细分+实战”的精益(IE)课程开启者。 精益与IE工具众多，应用广泛，本人根据业务领域与培训对象的不同将精益(IE)技术的方法工具进行细分，定制开发出多门IE课程，将IE技术深度应用于效率提升、智能制造、提案改善、精益现场、5S、浪费改善等各个方面，对精益深入讲解，并结合案例实操演练，开启“细分+实战”的精益培训模式。 工厂效率改善工匠，工业工程专业硕士，具备系统的理论知识，11年大型台企（富士康）、民企（美的）、国企（长虹）的IE、精益生产以及智能制造推动从业经历，历任IE工程师、精益主管、精益经理、精益顾问等职务。 四川长虹集团金牌讲师。 现任四川长虹智能制造公司资深精益顾问，精益培训经理，负责企业精益咨询与培训工作。 长虹智能制造、工业工程以及精益生产的规划和落地的主要负责人之一。 四川省中小企业两化融合实施顾问。 致力于以精益和工业工程技术辅导企业效率与制造水平提升，全员改善能力提高，实现系统提效降本，善于根据企业实际制定精益推行策略与培训方案，相关培训课程超过100场，让5千余名学员掌握了精益与工业工程的方法、工具。 培训内容来源于本人精益生产推动过程中的实际案例、总结、提炼，注重将复杂的理论简单化、实用化，并通过练习、实操，让学员快速掌握，学以致用。 推动实施工厂布局优化、现场作业效率提升、仓储系统建设、效率评价体系建设、生产计划体系建立、智能工厂、制造信息化等数百个精益改善或规划项目，累计改善绩效金额达1500万元。 精通工业工程与精益技术在家电、消费电子、钣金、注塑、家俱等多个行业的应用。...
常驻地 ：广东省深圳市 擅长方向：质量管理+质量体系+流程管理+产品可靠性 讲课风格 ◆“激情授课+互动体验+独有案例+现场行动”； ◆重视“课堂练习+思维导图训练+技能训练”； ◆所有使用案例均有讲师根据以往工作经历开发； ◆衷心服务企业需求，可为企业定制培训课程（需要现场实地考察1-2天）。 讲师背景 ◆经历：“研究生+军品研发+质量管理+企业管理+培训+医疗+汽配++安防”； ◆职位：质量主管+品质经理+制造部经理+管理者代表+总经理助理； ◆技能：“军品+ISO体系+SPC统计+TS五大工具+IPC标准+流程再造+思维导图+企业风险”技能； ◆管理：流程梳理+ 自动化办公+团队教练+复杂问题处理+制造型企业拆炸弹。 ◆质量体系经历：ISO9000+ISO13485+ISO／TS16949+ISO14000+OHS18001； ◆实施培训经验：高职培训+企业内训+自由讲师+培训时间260小时； ◆全日制硕士研究生毕业（机械设计及理论专业，液压和流体动力学方向）； ◆已推广3年左右，国际职业认证标准联合会的高级企业培训师； ◆授课过程所有引用案例均为工作中遇到案例，并对这些案例进行提炼和整理，绝无抄袭，有针对性，贴近实战。 讲师特长 ◆可为客户编制或定制“质量及质量管理类课程”（需1-2天现场考察，或可提供详细的顾客需求）； ◆精通质量系统建设，精通质量流程管控和质量控制点设置，精通质量人员培养和工厂质量管理； ◆精通供应商质量管理和供应商现场审核，精通委外加工质量管理和质量保证； ◆精通研发阶段质量管理和流程控制，精通研发过程中的新产品验证和质量控制； ◆精通客户验厂流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方审核流程，熟悉国军标GJB体系。 管理特长 ◆善于解决工厂流程重置，质量流程再造问题，质量控制点设置问题； ◆善于质量管理团队建设，培育和锻炼质量基层员工，善于产品接受标准设定； ◆善于运用ISO质量管理体系解决工厂运作中的实际问题。 合作须知 ◆本人讲课时，内训课也要求有教材；如果培训机构不印刷教材，请说明（这种情况讲师会自带，课酬会略高）； ◆课程“考试题”、“练习题”和“课后测评”的相关资料讲师自带；课后讲师带走，整理后与机构共享。...
原意大利德龙健伍（东莞工厂）副总经理 原深圳富士康科技集团企划部经理 东莞产业支援联盟 特聘顾问 深圳台商协会特聘精细化管理培训师 中国工业工程学会项目执行顾问 教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员 注册生产运营管理师...
清华大学、上海交大EMBA班、总裁班特聘教授， 北大纵横商学院特聘教授 中国企联管理咨询委员会执行委员 国家注册高级管理咨询顾问 北京时代光华特聘高级讲师 实战型企业管理专家 多家上市公司管理顾问。 三十多年的国有大中型企业、民营企业中高层管理工作和咨询工作经验，曾担任设备科长、企管科长、行政总监、总经理等职；担任包括上市公司在内的多家公司的管理咨询顾问。在流程管理、战略管理、集团管控、人力资源管理、6S管理、企业文化、学习型组织建设等方面均有丰富的实战经验。 在《经济与管理研究》、《中国人民大学学报》、《企业管理》、《中国经济体制改革》、《中国改革报》等十多家国家级报刊上发表论文30多篇...
高级工程师； ISO 9000管理体系审核员； ISO 18000管理体系审核员； ISO 14000管理体系审核员； 正大集团主管培训高级培训师； 曾荣获国防科委3等奖。 【工作经历】 09／1977–12／1990：核武器研制基地任设备工程师，负责数控机床、加工中心安装、维保与改造，解决了高精尖核心部件制造难题。 01／1991-09／1995：佳通轮胎有限公司任培训部经理，推行全员标准化操作轮训、KPI绩效考核，并与薪资挂钩，提升了员工能力，保证了产品质量，提高了效率。 10／1995-12／1998：正大集团农牧食品企业中国区-青岛正大有限公司饲料事业部任总经理兼总公司行政总监，对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，调动了全体主管和员工的积极性、创造性。在任期间，实现利润1.6亿元。 01／1999-06／2001：正大集团农牧食品企业中国区-南昌正大畜禽有限公司任总经理,对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，在任期间，实现利润超过6,000万元。 07／2001-12／2004：正大集团农牧食品企业中国区-饲料生产职能线生产总监,负责华北区、西北区、山东区以及湖北区,在此期间,提升饲料生产效率约30%;每吨饲料生产可控制造费用降低约20%;实行定员定岗管理，推行了全员KPI绩效管理，加强了员工培训，降低了事故率。 01／2005-12／2010： 正大集团农牧食品企业中国区任SHE（安全、职业健康与环境管理）和节能提效副总裁,创建了集团SHE管理体系。推行SHE管理六年以来，使集团农牧食品企业中国区年度SHE事故损失从亿元以上下降到千万元以下，事故次数降低了80%，事故伤亡人员大幅降低，并于2010年实现了直接生产人员零死亡和零职业病，每年为集团节约9000多万元。在任节能提效副总裁期间，通过节约能源、节水、节材、提高效率等手段，六年节约18亿元。 11／2011-01／2014：任大北农集团生产顾问,负责编制《集团生产体系发展战略规划》与《集团生产体系竞赛方案》，在此期间，产量、效益显著增加。以某科技园为例，2013年，饲料产量达到约61万吨，比上年增加50%，而开班班次却比2012年减少了约260个，出现了生产效率不断提升，能耗不断下降，每吨制造费用降低约20元，利润也比2012年大幅增加。...
北京深海阳光国际管理咨询公司高级合伙人 浙江中小企业创业辅导师。国家注册高级职业经理人、管理咨询师。历任跨国公司和民营企业的生技课长、制造部经理、总经理和中、外资管理咨询机构咨询顾问等职务。具有企业管理方面系统理论知识和实务操作经验。在此工作经验基础上开发出制造业金牌主管培训课程，帮助企业经理人进行知识成果转化。先后于全国多个省市讲授200多场管理课程，迄今听课学员超过2万多人，课程满意度90%以上，内训返聘率85%以上。...
