不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
徐老师拥有二十年的大、中型企业、工场（工厂）、第三方安全技术机构安全生产、实践实战、接地气的管理经验，从工场最基层安全员做起，历任助理工程师、安全主管、安全课长、安全部长、安全总监、总经理。 在此期间，通过自身的学习和努力，取得《ISO三体系审核证书》《广东省中级安全主任证书》《危化品管理资格证书》《高效沟通技巧证书》《报联相合格证书》（日本文化）《特种设备安全管理证书》《国际注册生产管理师【安全生产管理方向-中级】证书》《国家注册安全工程师资格证书》《国家注册安全工程师执业证书》《国家建（构）筑消防员证书》《广东省金牌讲师证书》《广东省安全生产教员证书》等。并连续多年获得《安全生产优秀企业牌匾》《个人荣誉证书》等。 2010年以后，开始投身于专业的安全培训事业。并与国内众多知名培训机构建立合约，为国内众多大学、政府机关、国企、央企的危化、工贸行业等的主要负责人、安管人员、班组长、一线员工等进行安全生产法律法规、安全管理、安全技术等的专题培训。帮助更多的安全人、工商贸企业、政府安监部门等获得更多安全管理知识和管理经验。时至今日，培训课程累计500场以上。培训学员达万人以上。并获得学员匿名评价的《最受学生欢迎教师》荣誉证书。 徐老师将现代安全心理学、管理学、行为学、马斯洛需求层次理论，结合人类发展史、新中国成立以来，国家层面对安全生产的关注度由低到高、结合习总书记安全生产重要论述、安全发展理念、红线意识、三个必须、一岗双责等与自己的实践相结合进行人类安全意识从无到有、从弱到强、由被动转主动等方面进行深入剖析。采用游戏模式、互动模式、趣味性启发式授课，课堂气氛热烈、氛围浓厚，为学员课后的管理能力、技术能力提升起到强推作用，也非常有利于学员在自身岗位的业绩提升，为职业规划、职务晋升提供有力的推动作用。...
常驻地 ：广东省深圳市 擅长方向：质量管理+质量体系+流程管理+产品可靠性 讲课风格 ◆“激情授课+互动体验+独有案例+现场行动”； ◆重视“课堂练习+思维导图训练+技能训练”； ◆所有使用案例均有讲师根据以往工作经历开发； ◆衷心服务企业需求，可为企业定制培训课程（需要现场实地考察1-2天）。 讲师背景 ◆经历：“研究生+军品研发+质量管理+企业管理+培训+医疗+汽配++安防”； ◆职位：质量主管+品质经理+制造部经理+管理者代表+总经理助理； ◆技能：“军品+ISO体系+SPC统计+TS五大工具+IPC标准+流程再造+思维导图+企业风险”技能； ◆管理：流程梳理+ 自动化办公+团队教练+复杂问题处理+制造型企业拆炸弹。 ◆质量体系经历：ISO9000+ISO13485+ISO／TS16949+ISO14000+OHS18001； ◆实施培训经验：高职培训+企业内训+自由讲师+培训时间260小时； ◆全日制硕士研究生毕业（机械设计及理论专业，液压和流体动力学方向）； ◆已推广3年左右，国际职业认证标准联合会的高级企业培训师； ◆授课过程所有引用案例均为工作中遇到案例，并对这些案例进行提炼和整理，绝无抄袭，有针对性，贴近实战。 讲师特长 ◆可为客户编制或定制“质量及质量管理类课程”（需1-2天现场考察，或可提供详细的顾客需求）； ◆精通质量系统建设，精通质量流程管控和质量控制点设置，精通质量人员培养和工厂质量管理； ◆精通供应商质量管理和供应商现场审核，精通委外加工质量管理和质量保证； ◆精通研发阶段质量管理和流程控制，精通研发过程中的新产品验证和质量控制； ◆精通客户验厂流程，精通SGS、TUV、CQC等第三方审核流程，熟悉国军标GJB体系。 管理特长 ◆善于解决工厂流程重置，质量流程再造问题，质量控制点设置问题； ◆善于质量管理团队建设，培育和锻炼质量基层员工，善于产品接受标准设定； ◆善于运用ISO质量管理体系解决工厂运作中的实际问题。 合作须知 ◆本人讲课时，内训课也要求有教材；如果培训机构不印刷教材，请说明（这种情况讲师会自带，课酬会略高）； ◆课程“考试题”、“练习题”和“课后测评”的相关资料讲师自带；课后讲师带走，整理后与机构共享。...
原意大利德龙健伍（东莞工厂）副总经理 原深圳富士康科技集团企划部经理 东莞产业支援联盟 特聘顾问 深圳台商协会特聘精细化管理培训师 中国工业工程学会项目执行顾问 教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员 注册生产运营管理师...
清华大学、上海交大EMBA班、总裁班特聘教授， 北大纵横商学院特聘教授 中国企联管理咨询委员会执行委员 国家注册高级管理咨询顾问 北京时代光华特聘高级讲师 实战型企业管理专家 多家上市公司管理顾问。 三十多年的国有大中型企业、民营企业中高层管理工作和咨询工作经验，曾担任设备科长、企管科长、行政总监、总经理等职；担任包括上市公司在内的多家公司的管理咨询顾问。在流程管理、战略管理、集团管控、人力资源管理、6S管理、企业文化、学习型组织建设等方面均有丰富的实战经验。 在《经济与管理研究》、《中国人民大学学报》、《企业管理》、《中国经济体制改革》、《中国改革报》等十多家国家级报刊上发表论文30多篇...
高级工程师； ISO 9000管理体系审核员； ISO 18000管理体系审核员； ISO 14000管理体系审核员； 正大集团主管培训高级培训师； 曾荣获国防科委3等奖。 【工作经历】 09／1977–12／1990：核武器研制基地任设备工程师，负责数控机床、加工中心安装、维保与改造，解决了高精尖核心部件制造难题。 01／1991-09／1995：佳通轮胎有限公司任培训部经理，推行全员标准化操作轮训、KPI绩效考核，并与薪资挂钩，提升了员工能力，保证了产品质量，提高了效率。 10／1995-12／1998：正大集团农牧食品企业中国区-青岛正大有限公司饲料事业部任总经理兼总公司行政总监，对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，调动了全体主管和员工的积极性、创造性。在任期间，实现利润1.6亿元。 01／1999-06／2001：正大集团农牧食品企业中国区-南昌正大畜禽有限公司任总经理,对公司销、产、(研)发、人、财各部门绩效、薪资激励制度进行改革，推行了全员KPI绩效管理，在任期间，实现利润超过6,000万元。 07／2001-12／2004：正大集团农牧食品企业中国区-饲料生产职能线生产总监,负责华北区、西北区、山东区以及湖北区,在此期间,提升饲料生产效率约30%;每吨饲料生产可控制造费用降低约20%;实行定员定岗管理，推行了全员KPI绩效管理，加强了员工培训，降低了事故率。 01／2005-12／2010： 正大集团农牧食品企业中国区任SHE（安全、职业健康与环境管理）和节能提效副总裁,创建了集团SHE管理体系。推行SHE管理六年以来，使集团农牧食品企业中国区年度SHE事故损失从亿元以上下降到千万元以下，事故次数降低了80%，事故伤亡人员大幅降低，并于2010年实现了直接生产人员零死亡和零职业病，每年为集团节约9000多万元。在任节能提效副总裁期间，通过节约能源、节水、节材、提高效率等手段，六年节约18亿元。 11／2011-01／2014：任大北农集团生产顾问,负责编制《集团生产体系发展战略规划》与《集团生产体系竞赛方案》，在此期间，产量、效益显著增加。以某科技园为例，2013年，饲料产量达到约61万吨，比上年增加50%，而开班班次却比2012年减少了约260个，出现了生产效率不断提升，能耗不断下降，每吨制造费用降低约20元，利润也比2012年大幅增加。...
15年制造业生产管理实战经验 日产训MTP认证培训师 美国AACTP国际注册培训师 京东物流／同维电子／春秋电子长期特邀讲师 经信委千家中小企业技术帮扶计划项目讲师 曾任：唯品会（中国500强） 华东区仓储运作经理 曾任：美昌科技集团（美资） 制造部经理 曾任：万德集团（新加坡） 制造课课长／经理 擅长领域：班组长、生产管理、5S、TWI、班组建设、仓储管理 王克华老师拥有15年制造业生产管理及3年互联网仓储管理实战经验，历经现场工程师、制造部经理、仓储运作经理等职位，擅长将自身的实战经验融入课程当中，多年来坚持决不做“巫师”、绝不做“庸师”的培训理念，是一位练战结合的生产管理能力提升讲师。 曾为捷普绿点、北京汽车、东和光电、LG中国昆山乐金电子等多家企业进行《金牌班组长综合能力提升》、《现场改善与消除浪费》系列课程辅导，获得同维电子、春秋电子、安通林汽车内饰等多家企业持续返聘，累计服务客户500多家，辅导5S、现场改善、仓储库容优化等系列项目20多个，授课达1000场，学员已逾2万人次，课程满意度均达96%以上。 实战经验： 唯品会 华东区仓储运作经理： → 负责仓储库容／库位的规划，对每个仓库限定只存放5个SKU（库存量单位）措施，使库存准确率在原有基础上提升10倍。 → 制定商品的收-发-存规范手册，获得企业高层的高度认可，并被企业推行定为华东物流区仓储管理的标准手册，至今仍在沿用。 → 对仓储进行5S目视化管理，使所管辖库区在企业5S分数评比中，由原来的65分提升到82分，同比上季度节约金额增长18%。 美昌科技集团 制造部经理： → 组织实施车间生产计划并全面协调车间工作，推进5S现场管理制度，对生产车间进行标准化管理，使生产线平衡从76%提升到87%。 → 根据组装车间各工序的标准工时，对工序间进行了的合并，使人均劳效由原来160／H提升到180／H。 万德集团 制造课课长／经理： → 负责组织生产计划并实施，通过现场布局和工位改善，使人均劳动效率在原来的基础上提升了28%。 → 负责建立全公司提案改善制度，为全公司共1200多个提案进行改善、评审，制定标准生产工时、控制生产成本、改善生产项目，短短3个月内，共实施 340多个生产提案，比上季度产生的直接收益增长10%。...
22年生产质量管理实战经验 EMBA高级工商管理硕士 精益六西格玛黑带大师 曾任：光宝集团（世界500强） 全面质量管理总教练 曾任：维亚科技股份有限公司 生产经理／质量总监 曾任：香港权智集团 班组长／高级工程师 株硬集团、阔丹凌云、精博塑胶等中小微企业持续增长顾问 擅长领域：生产管理、质量管理、供应链管理、教练技术、NLP后现代心理学 吴东翰老师具有22年的生产质量管理、11年的培训辅导实战经验，擅长运用精益生产、精细化管理、精益六西格玛方论法，对企业的生产效能、绩效倍增、质量效能、人才培育等进行创新和改善。先后帮助光宝集团、阔丹凌云、富冠精密塑胶、维亚科技等100多家企业通过客户生产质量体系认证，以及为光宝集团、蒙牛集团、伊利集团、步步高集团等近500多家标杆企业进行《班组长综合能力能提升》、《精益质量管控模式》、《精六西格玛黑带》、《精细化管理模式》等课程培训，共累计1200场次，课程满意度96%以上。 实战经验： ■五年累计节约金额高达5亿元：曾为光宝集团（世界500强）独创一套精益六西格玛“358工程”（三个理念、五个系统、八大步骤）战略，对企业的生产、质量、供应链管理体系进行深度诊断及创新性改善，且成功导入《精益六西格玛与品管圈改善》项目，助力企业现场效率提升50%，且五年期间共累计节约金额高达5亿元。 ■节约公司生产质量成本高达一千万：曾为维亚科技股份有限公司针对生产质量系统、生产质量效能、内部质量改进等方向，成功导入精益管理、六西格玛、精细化管理等系列项目，助力产品的不良率由35000PPM降到800PPM，节约公司生产质量成本高达一千万。 ■10家供应商，累计直接产生效益高达3000多万： 曾为香港权智集团在短短90天内将供应商塑料的LRR批退率由10%降低到1%，产线不良率由7894 PPM降低到1250 PPM，直接产生效益高达900多万人民币，且成功为10家供应商导入精益品管圈项目，累计直接产生效益高达3000多万人民币，得到供应商老板们及公司领导高度认同。 部分授课案例： ● 曾在深圳、广州等多地城市进行公开课《工厂成本分析及管控》等课程 累计86期 ● 曾在上海、苏州等多地城市进行公开课《国际质量工程师高级研修班》课程 累计75期 ● 曾在重庆、青岛等多地城市进行公开课《国际质量高级研修班》等课程 累计44期 ●曾为光宝集团进行《精细化管理模式》、《精益六西格玛绿带认证》课程培训，累计13期 ●曾为株硬集团进行《精益六西格玛黑带认证课程》等课程培训，累计6期 ●曾为中国南车集团进行《工厂成本分析与改进技术》等课程培训，累计6期 ●曾为广东好帮手进行《精细化管理模式》等课程培训，累计5期 ●曾为广东步步高进行《统计过程控制SPC》、《班组长质量管理》等课程培训，累计5期 ●曾为福田集团进行《供应商年度质量培训总裁班》等课程培训，累计5期 …… 部分经典项目： 案例一：艾博生物医药连续9个月生产供应链系统提升项目（2009） 通过连续9个月的生产供应链系统提升项目咨询与辅导，成功结案3个项目，结案达成率100%，直接为企业产生效益近200万；其中OUS订单交期项目通过价值流程优化、精益六西格玛的改善、5S与目视管理、精细化管理系统等措施，使得OUS订单交期从13.48天降低到10天，目标达率100%。 案例二：株硬集团整体全面质量持续改进项目深度辅导（2010-2011年） 通过连续2年的全面质量持续改进项目咨询与培训，成功辅导9个项目，直接为企业产生效益860万；其中铣刀系列产品项目通过优化操作标准、过程管理规范、质检标准等系列举措，助力过程能力指标从Cpk0.75提升到Cpk1.4，目标达成率178%以上。 案例三：阔丹凌云供应链流程质量与效率提升项目（2016年） 经过连续8个月的供应链流程的深度辅导与咨询，成功结案7个项目，达成目标120%，直接为企业产生效益近450万；其中客户交付准时率项目通过精益改善、六西格玛方法论的应用，大大提升了客户的准时交付率，助力订单接收目标值4小时，实际达成2小时，达成率200%，订单安排目标值4小时，实际达成3小时，达成率125%。...
肖文老师，1975年出生于湖北黄冈，44岁，常住深圳，湖北大学本科毕业。 工作经历 1996-2004 日塑集团（著名日企，员工一万多，是国内第一批通过SONY GP《索尼绿色合作伙伴》的公司）——从基层干起，后任PMC经理、生产经理 2004-2007 深圳市杰成电子集团（国内最早汽车影音电子公司）——生产副总经理。任职期间主管：PMC部（含采购、仓库）、品质部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、喷油、组装部、ERP工作组等 2007-2009 深圳市龙维科技股份（公司与TPLINK同为国内第一批路由器生产企业）——生产副总经理。任职期间主管：工程部、品质部、业务部（外来贴片加工部分）、SMT部、PMC部（含采购、仓库）、ERP工作组等 2009-2013 深圳市众思进电子集团——常务副总经理。任职期间主管：行政、PMC（含采购、仓库）、工模部、注塑部、SMT部、组装部、工程部、品质部、研发部、项目工程部、ERP工作组等 2013-2017 深圳市聚电智能科技股份（上市公司，国内最早生产光猫（G／PON、E／PON）的企业之一）——常务副总经理。任职期间主管：研发部、产品部、工程部、品质部、PMC（含采购、仓库）、SMT部、DIP部、组装部、ERP工作组等 肖文老师非常熟悉PCB生产工艺、模具生产工艺、塑胶生产工艺（包括：注塑、喷油、丝印、移印等）、SMT生产工艺（包括贴片、AI、RI、DIP、后焊等）、组装生产工艺等；精通ERP、MES；精通生产管理控制及流程；精通PMC（包括采购及仓库）管理控制及流程；熟悉品质管理控制及流程；有实际推行精益生产(JIT)、绩效考核（KPI）经验等。 工作成果 1.2000年ERP刚引入大陆，就参与公司ERP导入项目 2.2004年主导推行精益生产，取得显著效果，效率提升46.5%；品质直通率提升6.7个百分点；能耗降低40%；物料损耗降低60%；库存呆滞降低72% 3.2005年在制造体系率先建立并推行KPI体系，使得制造体系工作效率大大提升，职员人数缩减40% 4.2007年创造性的将KPI推行到一线员工，使得一线员工积极性、待遇都得到大幅提升，同时直接生产成本反而降低 5.2009自行编写制造体系培训教材并公司内部印制成书，内容涵盖：PMC、采购、研发、工程、生产、品质、仓库、TWI等；为公司培训一批各岗位的中坚骨干 6.2014年主导导入MES系统，使得公司管理达到华为、中兴、H3C、创维等知名企业的合作要求 老师优势 肖文老师既有多年大型日资企业管理经验，又有多年民营企业高层管理经验，从而融会贯通、相互结合形成了一套符合民营企业实际情况的先进管理思维。避免了美、日、欧管理模式在国内水土不服的现象。 肖文老师擅长从实际入手、细节出发，以引导、追根索源方式让学员真正将管理回归到本质。 肖文老师信奉“管理思维”而非“管理模式”。每个企业因环境（包括硬件、软件环境）、文化、观念不一，故而世界上不可能有两家管理模式完全相同的企业存在；然而思维却可以将模式修正、移植。模式是“行”，思维是“心”；以“心”驭“行”则可以创新，则可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”则只会人云亦云、邯郸学步。...
15年专注于制造业企业管理 TWI／JI培训师 精益自主研协会特聘导师 兵器集团培训学院特邀讲师 河南中烟、东方电气等大型企业精益生产项目咨询顾问 曾任：富士康科技集团 工业工程师 曾任：普天诺基亚合资公司 工业工程主管 曾任：中国普天信息产业有限公司 精益生产项目经理 擅长领域：精益生产、班组长、IE、TPM、TWI、5S现场管理、班组建设、标准化作业等 7年一线生产管理经验：从2004年加入富士康成为一名基层工业工程师，参与过装配、机械加工、锻造等车间的规划及物流规划，提升效率40%，提升产能约26%，还曾对富士康基层管理干部进行IE知识培训。2006年加入普天诺基亚，全面负责工厂设计，生产线的建立，安装和优化，工艺流程的制定，作业文件的编写，生产相关的SOP标准文件的编写，生产员工的培训等工作，并且积极推行精益生产，各项流程得到优化，工厂生产效率有了极大提升。 8年精益管理咨询培训经验：曾为河南中烟、东方电气、华润啤酒、中国神华等20余家大型企业提供精益生产项目咨询服务，为企业优化了大量的生产流程，生产效率提升明显。同时，刘老师还为企业培养了大量人才，得到企业的一致好评。期间授课场次超过600场，授课人数超过10000人次，课程好评无数，好评反馈率达到97%以上。 近期参与的项目： ■河南中烟黄金叶制造中心 精益生产项目 全面开展精益6S现场管理、精益班组建设、精益改善系统、精益物流、精益设备管理、精益能源管理、精益流程标准体系建设等项目。现场改善亮点100个以上，改善创意及成本节约年效果500万元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大车间关键岗位全面建立SOP，换线时间缩短30%，手工包烟效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全员生产性维护项目 全面实施TPM管理，建立现场人机料法环的标准，提高设备的综合效率。通过现场的改善，培养多技能人才，调动干部与员工学习的积极性。学习设备故障排除的一般方法，能够制订TPM自主维护与活动明细。掌握设备初期清扫的基本原理，了解故障发生的条件，清楚改善的方向，设备故障率较项目前减少30%。 ■东方电气 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场导入IE体系，建立SOP作业指导书体系并积极改善，通过建立1000多份关键岗位作业指导书，设备故障率降低了32%，备品备件库存降低55%，完成改善案3000多件。 ■华润啤酒宜昌生产基地 精益生产项目 全面实施6S卓越现场管理，打造干净整洁、没有职业伤害、高度目视化的生产现场，导入TPM全面设备管理，提升设备综合利用率，降低设备故障；建立持续改进系统，宜昌工厂在华润啤酒全国90家啤酒分厂中被评为精益标杆工厂。 ■大冶有色金属 精益生产项目 全面优化生产管理系统，提升生产率，改善现场作业环境，建立设备维护保障体系，建立标准化作业体系，提高生产效率20%，降低设备故障率30%，降低备品备件库存50%，做到了事事有标准、人人有事做，实施后的5S、作业标准化成为省级范例，众多同行业大型企业都前往参观访问。 ■江淮重工 作业标准化体系建设项目 全面梳理作业过程，识别企业运营过程中的关键流程，建立21个生产运营部门的一二三级流程800多份，建立300多个关键岗位的作业指导书，系统的提升员工的技能，规范了现场的作业方法，有效的提升质量、效率，降低了生产成本。...
16年制造业生产管理工作实践经验 6年制造业生产管理咨询实战经验 香港WAF行动学习认证老师 香港WFA业绩倍增商学院某地区分院院长 曾任：德赛集团有限公司 | 董事长助理兼人资副总 曾任：台资企业南方寝饰用品有限公司 | 生产厂长／总监 曾任：浙江温尔思家纺有限公司 | 生产副总 擅长领域：精益生产、班组长、生产管理、6S、生产现场 《赢在家纺》、《品牌家纺》及《新商界》杂志企业管理类专栏作家；曾被北京彼得·德鲁克管理学院邀请与学院老师共同为中国版的卓有成效的管理者编写整套教学案例。 宋曦老师拥有22年大型台企、民企工厂工作经验，及生产驻厂咨询和培训项目经验，擅长通过系统培训提升一线管理人员、全方位梳理与调整制造企业生产系统、及丰田管理等方式实现企业现场精益化调整、产线平衡、库存下降、生产效率短期内急速提升。曾为台资南方寝饰用品有限公司进行日清日毕式生产计划系统建立、精益生产等辅导，实现了原棉被车间产值由6000万上升至1.19个亿，原套件车间年产值由5600万上升至9800万. 6年生产驻厂咨询和培训项目经验，曾为大自然鞋业、神州印业、大地家纺、奇伟鞋业、盛宇家纺、南方印业等147家知名企业提供生产管理咨询服务，已进行了近500场培训，受训人次高达30000人次，培养近500余位优秀班组长，50余位优秀车间主任、生产经理。曾为浙江某印刷企业进行先进高效的管理模式辅导，此模式被上海交通大学EMBA班教授选作为中小民企先进的管理方式案例，成为EMBA班教学标杆企业。...
