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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
成功提升过房地产企业、中国移动、中国电信、制药、制酒、制烟企业,五金塑胶企业、鞋业、电子制造企业等的全面管理水平与业绩。 发表国家级论文: 《价值工程如何更好的推广应用》《制造与创造》《如何超越竞争》 《论合唱与和谐社会及团队合作》《通过创新提升效益》 获得国家专利: 《头戴式收音机》《音乐趣味运动玩具》《旅游休息多用床》 咨询风格: 创新性与系统性相结合;资产增值与无形资产增值相结合;整合资源与优化资源相结合;增强企业核心竟争力与可持续性发展相结合。 咨询效果: 能用NPS,或价值工程等管理咨询明显地为大中型项目节省16%-36%的管理、工程之支出。明显地为小型项目节省30%以上的管理、工程之支出。 培训效果: 学员学习之后能较快地提升自身管理技能乃至创新技能,业绩,增加公司效益。 刘和平,男,中国价值工程研究会常务理事,广东省高校价值工程研究会理事,创新专家,高级管理顾问师、高级培训师。兼任中国总裁培训网金牌培训师。16年经营管理咨询经验,12年培训经验。为世界五百强,美国通用(上海)公司、富士康(台资)、中国移动等企业和中国五百强TCL、康佳等企业和众多其它企业作咨询和培训服务。 在广东历任:深圳市沙头角大型中港合资企业PE工程师;深圳蛇口龙电股份公司办公室主任,生产副厂长、营销副厂长;深圳劲力集团副总裁;深圳证券时报策划;广东金珠江资讯集团爱索管理顾问公司总经理助理、高级顾问师、工程师;深圳九博管理顾问有限公司副总;现任自由高级顾问师,金牌培训师。能将自己丰富的管理知识和实际运作经验应时代发展而创新,对企业经营管理与创新方面能给予企业确有成效的咨询,并能较大地提升企业的价值。...
广东喜德力热能科技有限公司董事长 厨佰汇科技(广州)有限公司 董事长 中国商厨学院 院长 知名作家 中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员,国资委特聘生产管理培训专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授;国内制造系统实战管理培训导师;香港生产力促进中心精益生产管理顾问;中国教育培训协会顾问导师。 曾任职于 联想集团SCM供应链副总;鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国松源股份供应链运营经理、总经理等职务。10年企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,质量管理,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
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