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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
曾任外企CEO十二年,有机会接触并钻研学习精益生产管理,多次去丰田学习考察,曾经在企业进行轰轰烈烈的精益生产启动实施,半年光景导致失败,差点被赶下台,那个时候才知道什么叫生不如死,后来利用3年的时间扭转了局势,年产值从32个亿做到45个亿、成本下降8个点、效益提升40%以上、多年创造人均产值6万元/月的高效率奇迹; 经过多年的摸爬滚打把很多人认为繁琐复杂有效实施很困难的精益管理模式进行了简化;并在咨询培训的十年中,已成功帮助多家企业实施精益生产模式,并找出了如何根据中小企业实际状况做到操作简单实施有效的实施方法。...
北京深海阳光国际管理咨询公司高级合伙人 浙江中小企业创业辅导师。国家注册高级职业经理人、管理咨询师。历任跨国公司和民营企业的生技课长、制造部经理、总经理和中、外资管理咨询机构咨询顾问等职务。具有企业管理方面系统理论知识和实务操作经验。在此工作经验基础上开发出制造业金牌主管培训课程,帮助企业经理人进行知识成果转化。先后于全国多个省市讲授200多场管理课程,迄今听课学员超过2万多人,课程满意度90%以上,内训返聘率85%以上。...
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任:湖南叉车总厂(中型国企)品质经理 —曾任:深圳南太电子有限公司(大型日港合资)品质主管 —曾任:雅视集团(大型港资、全球排名前10)深圳公司品质总监 —曾任:捷永广建集团(中型港资)行政总监、生产总监 —曾任:浙江合兴集团(中型民企)企管部经理、运营总监 —曾任:浙江爱仕达集团(大型民企、国内排名第2)总裁助理 —曾任:浙江金磐机电集团(中型民企)总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
国际注册管理咨询师(CMC) 中国注册管理咨询师 浙江省管理咨询与培训协会 副会长 工业信息部中小企业司 管理创新专家库成员 “四项执行”管理辅导手法 创始人 卓越中高层执行系统构架师 曾任:浙江永利实业、双鸟机械 生产经理、副总 曾任:华丰股份、 亚太股份 常务副总 执行总经理 【个人简介】 任老师有近10年的制造型企业管理经验和10年管理咨询与培训工作经历。历任部门经理、副总到执行总经理、职业经理人等,期间到日本系统研修精益生产模式,并在国内知名管理咨询与培训公司深耕5年,积累了丰富的实战管理经验,并将其结合企业实际融合贯通形成了一套适合中国国情特别是中国民营企业操作性极强的精益生产管理方式。 任老师目前是多家企业聘请的高级管理顾问,有管理改善主导120余家各类工厂、近300场企业内训与公开课,培训学员有近二万人次的行业经验,并连续担任宁波、杭州、衢州、安徽等地区政府部门聘请的精益生产、管理创新验收和标准起草专家,每年验收管理创新项目近百家。多年的咨询与培训丰富了任老师对精益管理、精益流程再造及效能提升的研究与实践,曾被权威机构为“企业管理构架师”。 【实战经验】: ★在企业担任生产经理、副总期间,负责生产运营的相关管理工作,任职期间重视精益思想在管理中的运用,推动员工的精益改善活动,尤其在冲压部门的改善上,导入快速换模机制, 换模时间由原来的45分钟缩短到5分钟,效率提高了111%,还把冲压原来按工艺单模块分开作业的进行重新布局,并形成“单件流”模式,效率提高了数倍,产品品质稳定性也提高18%;在总装生产线上,原定员38人,任老师通过生产线平衡及IE手法综合应用,使人员减少18人,同时效率反而递增20%。 ★在集团公司任常务副总、执行总经理期间,主抓公司精益组织变革、精益流程优化、人力资源管理(含岗位、绩效、薪酬)等管理系统的建立、实施、优化等一系列管理变革工作,并系统导入了考核机制,使员工执行力及目标达成上有了质的飞跃,经过三年的努力,帮助公司从年销售额4亿递增到7亿。...
深圳新华科注塑科技有限公司致力于先进注塑成型工艺技术的研究和注塑工艺监控设备的研发;目的是帮助注塑企业提高注塑生产能力并建立系统科学的注塑件品质保证体系、实现塑料制品100% 品质保证和注塑无人化自动生产。 经过多年的努力,新华科总结出一系列适合中国注塑企业的成型策略,并成功研发了中文版C-DATA注塑工艺监控系统、数字化智能传感器、网络传感器、智能阀浇口控制器、智能温控器、注塑自动化品质分拣系统与注塑生产管理系统等。 通过我们的技术培训和注塑监控设备,我们已经为众多注塑企业提供一体化的注塑品质保证和成本控制解决方案。 公司创始人张甲琛(Chero Zhang)先生,是RJG公司注塑技术的全球首位华语讲师,也是深圳新华科注塑科技有限公司首席讲师。1994年毕业于华中科技大学,主修塑性成型专业;2004获得美国加州Central State University的MBA; 从1994年至2006年,一直从事注塑模具设计及注塑工艺技术咨询等相关工作。 从2004年开始到2006年,分别在美国RJG公司完成:SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等课程并取得RJG公司讲师资格。 从2006年开始,专职从事系统成型/科学成型注塑技术培训,在国、内国外多次成功讲授“系统成型”和“注塑大师”资格认证等系列课程。 于2010~2011年间,亲自主持并成功完成了“型腔压力监控系统”的研发。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
专注环境、健康、安全13年 南京大学法学学士 国家注册安全工程师 国际注册(安全生产管理方向)生产管理师 曾任:卡克特(苏州)压力控制(美资)丨EHS 曾任:德尔福电子(苏州)(世界500强美资)丨EHS专员 曾任:史丹利百得(世界500强美资)丨中国区三厂EHS (百事高五金机械制造&上海东铁五金&江苏东丰五金—冶金熔炼) 职业成果: ※ 德尔福电子(苏州) ● NSC颁发:百万工作小时无可记录工伤事故&完美记录奖章; ● 建立5S文化与系统并被新加坡兄弟工厂复制; ※史丹利——百得 ● 主导机械设备安全防护项目改善; ● 江苏东丰五金公司铁水熔炼团队0事故; ● 上海东铁五金公司团队事故率下降80%; ● 美国总部颁发:Y2011亚太区“能源节约”改善项目卓越奖; ● 美国总部颁发:Y2011亚太区“废弃物减量管理”改善项目卓越奖; ● 引导团队建立EHS法律法规系统,建立的法律法规评估清单被亚太区EHS总监推广到亚太区各分公司; ※ 卡克特(苏州)压力控制有限公司 ● 实现团队0事故; ● 建立EHS委员会与新厂EHS文化; ● 建立EHS培训体系,主导所有EHS培训。 实战经验: 十多年制造业现场EHS专职管理实战,熟悉现场管理和EHS文化建设,对职业健康安全(H/S)管理体系和环境(E)管理体系有效运行有独特见解,可以从“点”到“面”综合提出解决方案。熟悉汽车电子、五金机械、冶金熔炼浇注,石油开采设备、纺织、电力、烟草、建筑、煤矿、船舶等行业工艺流程及安全管理,具备丰富的相关行业现场处置/管理经验及沟通技巧。 在史丹利-百得SBD美国总部系统学习EHS(环境、健康、安全),集SBD和德尔福汽车零配件卓越安全管理及现场改善等EHS工作经历经验于一身。从参与到主导近10年的相关企业ISO14001,OHSAS18001体系审核和建设,并多次协助相关企业通过ISO9001,TS16949审核,熟悉各类体系建设要点、审核技巧和应对技巧。 一直在欧美外资大型企业,担任现场EHS管理。长期领导、组织企业内部EHS管理及企业文化建设,成功推行6S,LeanEHS,节能降耗等企业革新项目,提高了企业生产效率,避免安全事故,降低了企业成本,在安全、职业健康、环境、管理咨询、培训、实践、体系建设、文化建设工作上具有丰富的经验。...
广东省企业管理培训协会理事 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监 CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监 广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家 中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人 宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。 作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;...
生产质量管理专家。 高级经济师、统计师;中华讲师网注册高级讲师,培训前沿讲师团核心讲师,培训在线认证讲师,赢家大讲堂签约讲师、培训前沿讲师团核心讲师;中国企业教育百强讲师团特约讲师。原是内蒙古自治区司法厅某局公务员,1993年调入烟台市某国有企业工作。曾经先后在合资企业、大型民营企业和外资企业担任高管。其中在汽车行业从事企业生产运营和质量管理工作10年,在企业大生产运营管理、质量管理方面积累了丰富的管理、咨询的实战经验。 擅长领域:生产运作管理、质量管理和团队建设。...
姜传武,资深质量管理和焊接技术专家,拥有31年的跨行业、跨职能的实践经验,包括机械制造业、IT硬件制造业和高端电器制造业的工作经历,这使得姜老师的咨询和授课显得极富底蕴。 姜老师担任美国奥曼克咨询有限公司(OMNEX)高级咨询师,英国标准协会(BSI)、南德集团、北德集团、清大厚德学院特聘讲师。30年工作经历,28年机械行业(焊接为主)、汽车行业及高端电器行业的制造型企业一线实践积累,20年以上中、高层质量管理职位。 他精通和熟悉质量领域的所有模块,并将其与焊接技术进行完美的融合,在质量咨询界独树一帜!...
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