不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
上海博革企业管理有限公司首席咨询顾问； 历任上海扬智嘉达企业管理有限公司特级咨询顾问； 煜辉阳光集团设备总监； 历任广东达美新材料设备总监； 历任中山美宏包装有限公司副总经理 广东达美新材料有限公司设备总监 中国设备管理专家很员会委员； 中国设备管理协会会员； 高级设备管理工程师； 咨询经验： 结合日系TPM和韩系TPM及中国企业特点，独创研究出一套适合中国企业TPM 运维保障体系，以及TPM延伸外的设备管理体系和设备全寿命周期费用管理、设备预算标准化管理、设备运营成本管理、设备效率与改善管理、设备资产收益率管理、五星设备绩效管理评价体系; 培训风格： 授课案例全部来自于咨询和企业现场实战中，所有课程都是基于管理实务现状分析基础上结合企业最佳实践例，提出解决问题之道。让学员可以充分将培训中所学习到的理论及案例运用至企业改善变革中，真正达到学以致用的目的。...
姜上泉，中国降本增效咨询领导者，著名精益运营专家，多家中国企业500强与全球企业500强降本增效和精益运营顾问；曾受邀为北京大学、清华大学、中山大学、山东大学、上海交通大学等多所著名大学授课；对丰田、本田、三井、海尔、沃尔沃、青岛啤酒、中国中车、中国石化、中国兵器、中烟工业、国家电网等100多家中国500强与全球500强企业进行培训和辅导。 成功策划、指导住友、宗申、格力、九牧、五征、鲁能、中通、毅昌、益客、JDI、乔丹、苏泊尔、山东能源、山西焦煤等多家大型企业的“降本增效、精益管理、企业运营”咨询项目，部分企业实现运营绩效提升30%以上或年度降本增效过亿元。 10多年降本增效系统研究与咨询，从企业全价值链之“产、供、销、人、发、财”等环节入手实现“开源节流、增收节支”；通过“研销协同、产供协同、业财协同”等一体化运营帮助企业实现“增效”与“降本”；该系统荣获2015年中国总会计师协会成本研究课题全国一等奖。 10多年职业咨询师生涯于全国31个省市讲授1000多场课程，直接受训学员超过50万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上；连续3年以上为松下、小松、双汇、美的、比亚迪、太阳纸业、格特拉克、北汽福田、国家核电、中国建材、中国船舶等数家500强企业提供管理训练。 全国数十位100亿级以上集团公司董事长、总裁参与过《利润空间—降本增效系统》的研习，全国多家电视台播出过其主讲的《利润空间—降本增效系统》。 其拥有自主知识产权的培训、咨询产品贯通企业经营管理的3个阶层，高层通过《利润空间—降本增效系统》《战略执行—企业运营系统》学经营、做操盘；中层通过《业绩突破—精益管理系统》《组织协同—人效提升系统》学管理、做改善；基层通过《夯实基础—卓越班组系统》《加速成长—人才复制系统》学执行、做标杆。 探索企业利润空间，姜上泉导师10多年始终秉持“不务虚，唯求实”的精神，专注开源节流，致力增效降本，帮助企业实现可持续“增效”与“降本”。...
深圳市生产师资团队成员 中国制造型企业成本研究中心主任 日本TPM项目株式会社研究院院长 深圳市中小型企业发展研究会副主任 中国企业专题项目辅导研究所发起人 清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师 实践／学术背景 理光（日资）工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监 中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长 深圳市福禧达实业有限公司 总经理 深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监 湖北工程学院工程管理硕士，日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评，赢得了极高的荣誉。 陈老师从事生产现场管理近17年，在著名日资、德资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在负责推动TPM项目中的成果：获得日本TPM优秀奖并率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。 并主管过生产环节中的生产部门、设备部门、品质部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。 以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导） 特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。 为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。 课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。...
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业；国际注册IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员；国家注册质量工程师、高级人力资源管理师、深圳市市长质量奖评审员、TWI和MTP日本产业训练协会授权讲师; 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授等； 多年外资上市公司高层管理实践（ISO体系管理和生产质量管理、人力资源管理、软件研发管理和项目管理）和11年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验；中国早期从事汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和生产质量管理咨询培训(ISO体系管理标准、TS16949及五大工具、精益生产、六西格玛)专家之一（1999企业应用,2003年咨询培训开始，14年工作应用经验）；中国早期从事TWI和MTP训练的日本产业训练协会授权讲师、国际注册TTT培训师（2004年开始），中国早期从事软件业、IT行业CMMI（IT行业过程改进模型）系统过程改进、ISO27001和项目管理咨询培训专家之一（2004年开始）； 03年进入管理咨询培训行业，现已11年ISO体系标准、生产质量管理、CMMI过程改进及项目管理等培训 11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历 100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家 TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师 CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问 美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员 TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师、国家注册质量工程师 IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授 从事培训咨询行业11年，主讲公开课1千多场（参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业），培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场，其中包括三菱电梯、吉利汽车研究院、一汽集团、长春一汽大众、奇瑞乘用车、广州高露洁、广州文冲船厂、广州旺旺集团、深圳信义集团、深圳比亚迪汽车、深圳比亚迪电子、万辉集团、厦门通士达照明、永昶集团北海公司（北海三洋）、东莞伟易达、深圳怡宝纯洁水、深圳迈瑞医疗器械、深圳和山西富士康、深圳粤海集团、深圳联创电器、深圳光台电子、惠州翡翠滕器、日资京瓷美达、德赛集团、宁波圣龙集团、法雷奥中国、日资YKK、三菱电梯等，培训人次超过10万人次。 咨询项目超过100个，其中包括创维集团、万辉集团、贸联集团、龙易国际、深圳恒波集团、爱迪尔指纹锁、深圳晶宫装饰工程、日本大内制作所APM、日本APS、深圳水务集团、厦门金龙汽车塑胶、飞毛腿电池、广进汽车电子、新林光电、长沙金悦科技、深圳华为、华为外包方（广州科诺、深圳中博科创、南方博客等）、深圳沃其丰、广州亿程交通信息、广州时代、沃尔沃商用汽车供应链供应商改进项目（广东江门富华、山东雷帕得、苏州大熊、湖北十堰万向通达、苏州勤堡精密机械、天津宇傲等）、湖北远大集团等知名企业。 其中，深大反光材料厂、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州比亚迪、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久，咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。 现任国内某大型咨询教育机构培训咨询项目总监；国内多家咨询教育机构、认证机构特聘汽车业过程改进专家、质量管理 (TS16949及五大工具、六西格玛等)专家、ISO质量环境职业健康安全及信息安全管理等体系标准专家、CMMI和新产品研发流程及项目管理专家；沃尔沃商用汽车供应商改进项目特聘顾问、美国某国际咨询机构（五大工具编委）咨询有限公司特聘高级咨询顾问;...
广东喜德力热能科技有限公司董事长 厨佰汇科技(广州)有限公司 董事长 中国商厨学院 院长 知名作家 中国管理科学研究院人才战略研究所专家委员会委员，国资委特聘生产管理培训专家；清华继续教育学院经理人研修班特聘专家；山东大学、华中科技大学、中山大学等院校客座教授；国内制造系统实战管理培训导师；香港生产力促进中心精益生产管理顾问；中国教育培训协会顾问导师。 曾任职于 联想集团ＳＣＭ供应链副总；鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监；法国松源股份供应链运营经理、总经理等职务。10年企业任职生涯中，张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验，总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，尤其在制造型企业生产制造，质量管理，物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解，至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才，并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务，帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益，张老师“不求深奥，但求有效，生产统筹，细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。...
★ 企业竞争力提升顾问、专业讲师 ★ 曾任安传电子股份有限公司品管课长 ★ 曾任三光惟达股份有限公司生管专员 ★ 曾任工业技术研究院电子所物管主管 ★ 曾任华智资讯管理顾问有限公司经理、总经理 ★ 曾任工业技术研究院量测中心品保课长 ★ 曾任鼎沛股份有限公司协理、副总经理 ★ 曾任苏州华杰电子有限公司执行副总 ★ 曾任康可电子股份有限公司副总经理 ★ 曾任天路管理顾问有限公司总经理 ★ 曾任福友企业管理顾问有限公司副总经理 简介 陈老师1979年毕业于台湾逢甲大学工业工程系，1981年品管技术师考试合格；ISO 9001／实验室品质系统认证，主任评审员考试合格；中阶干部管理训练（MTP）合格讲师。陈老师曾任台湾区电机电子工业同业公会－品质技术咨询顾问、企业ｅ化小组召集人；台湾经济部中小企业荣誉指导员。 陈老师专长：企业体质再造、流程改善、标准化制度规划、生产管理系统、物料管理系统、品质管理系统、5S与看板管理、工时测定与IE改善、ERP系统推动、目标管理与绩效考核、中阶干部管理提升训练。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任：台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任：A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任：香港上市公司伟易达（VTECH）集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任：重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任：广亚铝业集团（年销售30亿元）丨咨询顾问 现任：内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任：重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问，年销售额2亿元，中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验： ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设，作业标准化，作业省力省人提案改善，互助互帮活动，承诺机制，关爱活动，谈心制度，户外拓展等 2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈SMT工序，实行例外管理，充分满足资源，达到产出最大化，提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作，实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法，产线布局调整，线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理，分解指标到每一个下属。做到人人有指标，人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整，人员轮岗，末位淘汰等措施，让每一个人处于高度压力下工作，同时，也有灵活的团队文化建设，做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1．主要从事生产管理工作，该基地属于出口型企业，达到订单准交率100%，质量合格率达到99.8%。 2．了解台资厂的思维模式与运作方式，从中学会了严谨，数据统计分析，逻辑，熟悉台资厂流程管理，对生产流程，工艺标准，人员安排，物料特性，品质稳定性，均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果： ◆重庆圣奇融服饰有限公司（中国羊绒衫第一定制品牌，年营业额1亿多元） 生产现场效率提升，品质整改，6S整改，班组建设，培训体系建立（2年）： 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平，将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改，帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目： 通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值5亿元以上） 供应链管理优化项目： 1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。...
33年的实战生产管理经验 东莞台商协会首席培训师 深圳市高新技术产业协会特聘培训师 曾任：精工实业（国际）有限公司厂长 曾任：薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理 珠海外商投资企业协会特聘培训师，制造业管理咨询与培训的实践者；从工厂一线技术工人做起，历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等，近30年生产管理经验；11年各类制造业第一线管理咨询经历；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导。 实战经验： 杨老师从工厂一线技术工人做起，历任工段长、班组长、车间主任、生产部经理、厂长等岗位，亲历国企、民企、台企、港企、外企生产、管理模式；在精工实业（国际）有限公司精工制品厂从包装主管做起，历任生产部经理，厂长，负责生产，质量，技术，辅佐老板将一个单一的印刷后段装订工厂，发展成集印刷／装订和印刷设备制造（烫金机）于一体的企业，年产值超过2个亿；曾任薛长兴工业股份有限公司生产经理，担任生产部经理期间，将生产效率由35%提升到80%，客诉率由百分之三降到千分之一，月人均产值从不到5万元（台币）提升到12万元，是整个集团公司提升最快的干部，担任副总经理，协助总经理完善组织架构，设计人员编制，辅导干部编写岗位职责，构建培训体系，导入KPI，完善薪资福利制度。...
东莞市政府质量奖评审专家 东莞市质量技术专家 广东省政府质量奖评审专家 广东省企业培训协会理事 中国总裁培训网特聘金牌讲师 统计管理技术与数据分析专家 澳门城市大学MBA 【个人简介】 刘老师师从日本著名企业管理专家Deming奖获得者大野 康先生。在十几年的企业管理咨询、培训工作中，主要致力于统计技术的推广、品质管理QM及新／旧QC七大手法的推进及企业后备人员的培训、实验计划法DOE、6sigma品质管理、品质保证革新等企业产品品质管理的专题的研究，对统计管理技术（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽样检验技术等）理论扎实，指导经验丰富，是珠江三角最早开始在企业中传授推广新／旧QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等统计管理技术的讲师之一，有着丰富的企业实操经验。 近年来，刘老师又潜心研究卓越绩效模式在企业的推广应用，积极探索中国企业由弱到强，从优秀到卓越的发展之路，为政府质量奖培育了多家后备企业。...
主要背景： 品质管理专家 六西格玛黑带 美国品质协会（ASQ）会员 美国品质协会注册品质工程师 珠三角品质论坛召集人之一 中华总裁培训网特聘金牌顾问师 清华大学深圳研究院培训中心高级讲师 北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师 个人简介： 深圳富士康 生产总监 东莞乔日电器 品管总监 新奥五金制品有限公司 副总经理 台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师 熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流…… 工作经验及咨询项目成果： 1、在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%； 2、新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%； 3、2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币／年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆； 4、2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币／年。 5、2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币／年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。 6、2013-2015年，为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务，在攻坚阶段，老师与学员一起在现场做实验，分析并找到了点胶工艺的关键参数组合，修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济，点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币／年以上。...
