不限 销售技巧 市场营销 人力资源 生产管理 领导力 采购管理 财务法律 仓储物流 项目管理 客户服务 企业战略 行业趋势 资本运营 通用管理 质量管理 职业素养 国学心理 其他
不限 北京 上海 天津 重庆 河北 山西 辽宁 吉林 黑龙江 江苏 浙江 安徽 福建 江西 山东 河南 湖北 湖南 广东 海南 四川 贵州 云南 陕西 甘肃 青海 内蒙古 广西 西藏 宁夏 新疆
不限 银行证券行业 航空客运行业 电力能源行业 生产制造行业 政府机关部门 医疗卫生行业 美容整形行业 酒店餐饮行业 服装鞋包行业 商超零售行业 快消品行业 家居建材行业 汽车服务行业 教育培训行业 建筑地产行业 通信行业 保险行业 烟草行业 旅游行业 其他
不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
—全球华人讲师五百强之一 —影响力商学院直播演讲嘉宾 —上海交大、浙大兼职讲师 —国内多家知名咨询培训咨询机构 特邀高级培训师、咨询师 21年制造型企业管理实战经验 —曾任：湖南叉车总厂（中型国企）品质经理 —曾任：深圳南太电子有限公司（大型日港合资）品质主管 —曾任：雅视集团（大型港资、全球排名前10）深圳公司品质总监 —曾任：捷永广建集团（中型港资）行政总监、生产总监 —曾任：浙江合兴集团（中型民企）企管部经理、运营总监 —曾任：浙江爱仕达集团（大型民企、国内排名第2）总裁助理 —曾任：浙江金磐机电集团（中型民企）总经理 —横跨三种类型企业—国企、外企、民企 —七大制造行业—机械、电子、电器、五金、电动工具、汽车零配件、眼镜架 13年培训咨询经验 —公开课场次超400场次 —内训课超1000多天 —培训人数超10万多人 —培训满意率平均不低于95% —咨询过的企业有10家...
【讲师背景】 台湾 国立 清华大学IE工业工程学士 1980级毕业 77~80 美国 州立 德州 Lamar MEIE 硕士 1987级毕业 85~87 经历 中国 台湾 桃园RCA固态电子厂 IE助理工程师 81~83 中国 台湾 台北自动化服务团 资深IE工程师 83~85 美国 加州 洛杉矶Red Chamber海产 物流执行经理 87~90 美国 加州 洛杉矶EDEK电子科技 业务执行经理 90~92 中国 台湾 新竹竹北南顺宝顺制罐 工业工程经理 92~93 中国 台湾 桃园南坎华航修护总处 项目执行经理 93~96 中国 广东 深圳龙华富士康制造 系统规划处长 96~05 中国 广东 深圳软通物流供应链 总经办顾问 06~07 中国 广东 广州毅昌(金发)科技集团 董事长特助 07~08 中国 广东 中山小榄长江印务 董事长特助 09~10 曾任：中国台湾桃园RCA固态电子厂，中国台湾台北自动化服务团，美国加州洛杉矶Red Chamber海产，美国加州洛杉矶EDEK电子科技，中国台湾新竹竹北南顺宝顺制罐，中国台湾桃园南坎华航修护总处，中国广东深圳龙华富士康制造，中国广东深圳软通物流供应链，中国广东广州毅昌(金发)科技集团，中国广东中山小榄长江印务。...
国际注册管理咨询师（CMC） 中国注册管理咨询师 浙江省管理咨询与培训协会 副会长 工业信息部中小企业司 管理创新专家库成员 “四项执行”管理辅导手法 创始人 卓越中高层执行系统构架师 曾任：浙江永利实业、双鸟机械 生产经理、副总 曾任：华丰股份、 亚太股份 常务副总 执行总经理 【个人简介】 任老师有近10年的制造型企业管理经验和10年管理咨询与培训工作经历。历任部门经理、副总到执行总经理、职业经理人等，期间到日本系统研修精益生产模式，并在国内知名管理咨询与培训公司深耕5年，积累了丰富的实战管理经验，并将其结合企业实际融合贯通形成了一套适合中国国情特别是中国民营企业操作性极强的精益生产管理方式。 任老师目前是多家企业聘请的高级管理顾问，有管理改善主导120余家各类工厂、近300场企业内训与公开课，培训学员有近二万人次的行业经验，并连续担任宁波、杭州、衢州、安徽等地区政府部门聘请的精益生产、管理创新验收和标准起草专家，每年验收管理创新项目近百家。多年的咨询与培训丰富了任老师对精益管理、精益流程再造及效能提升的研究与实践，曾被权威机构为“企业管理构架师”。 【实战经验】： ★在企业担任生产经理、副总期间，负责生产运营的相关管理工作，任职期间重视精益思想在管理中的运用，推动员工的精益改善活动，尤其在冲压部门的改善上，导入快速换模机制， 换模时间由原来的45分钟缩短到5分钟，效率提高了111%，还把冲压原来按工艺单模块分开作业的进行重新布局，并形成“单件流”模式，效率提高了数倍，产品品质稳定性也提高18%；在总装生产线上，原定员38人，任老师通过生产线平衡及IE手法综合应用，使人员减少18人，同时效率反而递增20%。 ★在集团公司任常务副总、执行总经理期间，主抓公司精益组织变革、精益流程优化、人力资源管理(含岗位、绩效、薪酬)等管理系统的建立、实施、优化等一系列管理变革工作，并系统导入了考核机制，使员工执行力及目标达成上有了质的飞跃，经过三年的努力，帮助公司从年销售额4亿递增到7亿。...
清华大学工商管理硕士 美国ICQAC权威认证国际职业培训师 国际注册管理咨询师（CMC） 日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长 华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA／MBA特聘讲师 香港生产力促进局特约讲师 广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师 广东省企业管理培训协会理事 生产成本管控与现场管理改善专家 现任东莞百义有限公司总经理；东莞台资企业千镱金属（中山）有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理体系和质量改善顾问 『擅长的微咨询课题』 《规范化供电所建设》南方电网提出对贵州、云南省供电所建设要求。 南方电网云南省大理供电局、峨山供电局、楚雄供电局下属的银桥供电所、泰安供电所、祥云供电所、弥渡供电所、狮山供电所、双江供电所等等进行授课+现场辅导。 《全能型供电所打造》国家电网提出对供电所的建设要求 国家电网江苏省南通供电局 《QCC导入与推行》 贵州省乌江水电开发有限公司沙沱电厂；东莞库柏电子有限公司；巨安五金灯饰有限公司； 富士高集团等 《现场精益化管理与成本控制》 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司；湖南娄底华润电力（涟源）有限公司；河北沧州华润热电有限公司；贵州乌江水电开发有限公司（洪家渡电厂、乌江渡电厂、沙沱电厂、构皮滩电厂）；深圳日升集团；中山千亿五金有限公司；亿山精密实业（深圳）有限公司；亿山精密实业（昆山）有限公司等...
肖文老师，1975年出生于湖北黄冈，44岁，常住深圳，湖北大学本科毕业。 工作经历 1996-2004 日塑集团（著名日企，员工一万多，是国内第一批通过SONY GP《索尼绿色合作伙伴》的公司）——从基层干起，后任PMC经理、生产经理 2004-2007 深圳市杰成电子集团（国内最早汽车影音电子公司）——生产副总经理。任职期间主管：PMC部（含采购、仓库）、品质部、工程部、工模部、注塑部、SMT部、喷油、组装部、ERP工作组等 2007-2009 深圳市龙维科技股份（公司与TPLINK同为国内第一批路由器生产企业）——生产副总经理。任职期间主管：工程部、品质部、业务部（外来贴片加工部分）、SMT部、PMC部（含采购、仓库）、ERP工作组等 2009-2013 深圳市众思进电子集团——常务副总经理。任职期间主管：行政、PMC（含采购、仓库）、工模部、注塑部、SMT部、组装部、工程部、品质部、研发部、项目工程部、ERP工作组等 2013-2017 深圳市聚电智能科技股份（上市公司，国内最早生产光猫（G／PON、E／PON）的企业之一）——常务副总经理。任职期间主管：研发部、产品部、工程部、品质部、PMC（含采购、仓库）、SMT部、DIP部、组装部、ERP工作组等 肖文老师非常熟悉PCB生产工艺、模具生产工艺、塑胶生产工艺（包括：注塑、喷油、丝印、移印等）、SMT生产工艺（包括贴片、AI、RI、DIP、后焊等）、组装生产工艺等；精通ERP、MES；精通生产管理控制及流程；精通PMC（包括采购及仓库）管理控制及流程；熟悉品质管理控制及流程；有实际推行精益生产(JIT)、绩效考核（KPI）经验等。 工作成果 1.2000年ERP刚引入大陆，就参与公司ERP导入项目 2.2004年主导推行精益生产，取得显著效果，效率提升46.5%；品质直通率提升6.7个百分点；能耗降低40%；物料损耗降低60%；库存呆滞降低72% 3.2005年在制造体系率先建立并推行KPI体系，使得制造体系工作效率大大提升，职员人数缩减40% 4.2007年创造性的将KPI推行到一线员工，使得一线员工积极性、待遇都得到大幅提升，同时直接生产成本反而降低 5.2009自行编写制造体系培训教材并公司内部印制成书，内容涵盖：PMC、采购、研发、工程、生产、品质、仓库、TWI等；为公司培训一批各岗位的中坚骨干 6.2014年主导导入MES系统，使得公司管理达到华为、中兴、H3C、创维等知名企业的合作要求 老师优势 肖文老师既有多年大型日资企业管理经验，又有多年民营企业高层管理经验，从而融会贯通、相互结合形成了一套符合民营企业实际情况的先进管理思维。避免了美、日、欧管理模式在国内水土不服的现象。 肖文老师擅长从实际入手、细节出发，以引导、追根索源方式让学员真正将管理回归到本质。 肖文老师信奉“管理思维”而非“管理模式”。每个企业因环境（包括硬件、软件环境）、文化、观念不一，故而世界上不可能有两家管理模式完全相同的企业存在；然而思维却可以将模式修正、移植。模式是“行”，思维是“心”；以“心”驭“行”则可以创新，则可以生生不息、蒸蒸日上；以“行”效“行”则只会人云亦云、邯郸学步。...
工厂设备全盘管理 21年设备管理工作经验 几家500强企业TPM系统推行者 致力于设备相关过程的持续改善 四川工业学院工商管理本科毕业 国企／外企／民企工厂设备经理／总监 教育经历 丁霄老师，1976年出生于四川绵阳，43岁，常住四川成都，四川工业学院工商管理本科毕业，三家中外500强企业TPM系统推行者，21年工厂设备管理工作经验，11年工厂设备管理总监职位，国内最专业的设备管理培训老师之一。 工作经历及成果 1.1998-2007年 中国五百强华晨汽车集团—设备工程师，设备副经理，设备部经理，生产副总助理，管理设备部门60多名下属 2.2007-2011年 世界五百强阿克苏诺贝尔集团—设备管理部总监，管理设备部门50多名下属 3.2011-2015年 中国五百强浙江盾安集团—设备管理部部长，事业部TPM经理，管理设备部门近90名下属及生产部近千人 4.2015-2019年 四川XXX集团有限公司—设备管理部部长，管理设备部门40多名下属 丁霄老师有多个行业、生产设备管理工作经验，具有不同管理体制、不同岗位和不同企业文化公司的从业经历，具备工厂设备管理系统诊断，设计、改造的能力。21年来一直从事工厂设备管理工作，涉及的主要内容有： 1.大型制造企业设备自动化、TPM管理项目推动实战经验。 2.精通军用装备、整车制造装备、汽车零部件制造装备、减速机、发动机制造装备与化工生物制药装备、矿山建筑机械、制冷设备管理维护经验。 3.具有丰富的工程组织和管理经验。能够结合企业的发展战略创造性的开展工作，熟练运用各种管理工具、管理策略，构建精简高效的团队，增值团队人力资源。 4.主要项目经验如：A.华晨金杯制造装备系统技改工作；B.阿克苏设备PM推导项目；C.浙江赵龙汽车公司项目筹建；D.负责四川阳光果业21000T冷库、水果分选线项目；E.推导浙江盾安集团TPM项目；F.多条精密设备生产线、流水线、Cell线、半自动／全自动生产线的规划、设计。 5.管理过超过30人的工程师部门及人数近千人的生产／制造部门。 6.对工厂筹建、资源整合、生产、设备管理等有丰富的经验。 7.熟悉企业经营相关法律法规，能降低企业经营及资产风险。熟悉现代制造型企业ISO9000、ISO14001、 OHSAS18000、卓越绩效等管理体系，精通现代制造型企业精益5S、JIT、TQM／TPM／TPS等管理理念。 老师优势 丁霄老师有多年世界500强外企／中国500强设备团队管理经验，对于不同的企业丁霄老师能迅速把握设备管理的关键问题点进行突破，团队塑造形成规范有战斗力的设备管理团队。老师信奉“设备的管理实际上就是人的管理”，以结果为导向，知人善用，再多的条条框框不如技术员当班认真点检有效，日常认真的点检才会有日后的创新。针对不同的设备培养技术专家，善于打造团队建立行之有效的TPM体系，管理崇尚“善为士者不武，善战者不怒，善胜敌者不与，善用人着为之下”的信条。...
职业背景：上海财经大学副校长、博士生导师。兼任中国会计学会副会长，财政部中国会计准则委员会委员，中国注册会计师协会（CICPA）理事，全国博士后管理委员会专家委员，教育指导委员会副主任委员。新世纪百千万人 上海财经大学副校长、博士生导师。兼任中国会计学会副会长，财政部中国会计准则委员会委员，中国注册会计师协会（CICPA）理事，全国博士后管理委员会专家委员，教育指导委员会副主任委员。新世纪百千万人才工程国家级人选，财政部跨世纪学科带头人，教育部全国优秀青年教师，澳大利亚注册会计师公会（CPA Australia）资深注册会计师、荣誉会员（FCPA）。 教育背景： 全国会计硕士专业学位（MPAcc）。...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任：台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任：A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任：香港上市公司伟易达（VTECH）集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任：重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任：广亚铝业集团（年销售30亿元）丨咨询顾问 现任：内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任：重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问，年销售额2亿元，中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间，通过推行现场改善、班组建设、精益生产，取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验： ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设，凝聚团队精神，员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设，作业标准化，作业省力省人提案改善，互助互帮活动，承诺机制，关爱活动，谈心制度，户外拓展等 2、导入产线布局调整改善，将生产线按照工艺流程布局，提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制，减少物料搬运时间。实行供应商送货，仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法，缩短生产线长度，减少人员，达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论，针对全厂的瓶颈SMT工序，实行例外管理，充分满足资源，达到产出最大化，提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作，实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法，产线布局调整，线平衡分析等，工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理，分解指标到每一个下属。做到人人有指标，人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整，人员轮岗，末位淘汰等措施，让每一个人处于高度压力下工作，同时，也有灵活的团队文化建设，做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目，将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人，效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1．主要从事生产管理工作，该基地属于出口型企业，达到订单准交率100%，质量合格率达到99.8%。 2．了解台资厂的思维模式与运作方式，从中学会了严谨，数据统计分析，逻辑，熟悉台资厂流程管理，对生产流程，工艺标准，人员安排，物料特性，品质稳定性，均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果： ◆重庆圣奇融服饰有限公司（中国羊绒衫第一定制品牌，年营业额1亿多元） 生产现场效率提升，品质整改，6S整改，班组建设，培训体系建立（2年）： 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平，将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改，帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目： 通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6S评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值5亿元以上） 供应链管理优化项目： 1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。...
专注环境、健康、安全13年 南京大学法学学士 国家注册安全工程师 国际注册（安全生产管理方向）生产管理师 曾任：卡克特（苏州）压力控制（美资）丨EHS 曾任：德尔福电子（苏州）（世界500强美资）丨EHS专员 曾任：史丹利百得（世界500强美资）丨中国区三厂EHS （百事高五金机械制造&上海东铁五金&江苏东丰五金—冶金熔炼） 职业成果： ※ 德尔福电子（苏州） ● NSC颁发：百万工作小时无可记录工伤事故&完美记录奖章； ● 建立5S文化与系统并被新加坡兄弟工厂复制； ※史丹利——百得 ● 主导机械设备安全防护项目改善； ● 江苏东丰五金公司铁水熔炼团队0事故； ● 上海东铁五金公司团队事故率下降80%； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“能源节约”改善项目卓越奖； ● 美国总部颁发：Y2011亚太区“废弃物减量管理”改善项目卓越奖； ● 引导团队建立EHS法律法规系统，建立的法律法规评估清单被亚太区EHS总监推广到亚太区各分公司； ※ 卡克特（苏州）压力控制有限公司 ● 实现团队0事故； ● 建立EHS委员会与新厂EHS文化； ● 建立EHS培训体系，主导所有EHS培训。 实战经验： 十多年制造业现场EHS专职管理实战，熟悉现场管理和EHS文化建设，对职业健康安全（H／S）管理体系和环境（E）管理体系有效运行有独特见解，可以从“点”到“面”综合提出解决方案。熟悉汽车电子、五金机械、冶金熔炼浇注，石油开采设备、纺织、电力、烟草、建筑、煤矿、船舶等行业工艺流程及安全管理，具备丰富的相关行业现场处置／管理经验及沟通技巧。 在史丹利-百得SBD美国总部系统学习EHS（环境、健康、安全），集SBD和德尔福汽车零配件卓越安全管理及现场改善等EHS工作经历经验于一身。从参与到主导近10年的相关企业ISO14001，OHSAS18001体系审核和建设，并多次协助相关企业通过ISO9001，TS16949审核，熟悉各类体系建设要点、审核技巧和应对技巧。 一直在欧美外资大型企业，担任现场EHS管理。长期领导、组织企业内部EHS管理及企业文化建设，成功推行6S，LeanEHS，节能降耗等企业革新项目，提高了企业生产效率，避免安全事故，降低了企业成本，在安全、职业健康、环境、管理咨询、培训、实践、体系建设、文化建设工作上具有丰富的经验。...
广东省企业管理培训协会理事 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监 CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监 广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家 中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人 宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的工业4.0、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。 作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；...
