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不限 1万元以下 1-2万元 2-3万元 3-5万元 5万元以上
不限 30岁以下 30-39岁 40-49岁 50-59岁 60岁以上
清华大学工商管理硕士 美国ICQAC权威认证国际职业培训师 国际注册管理咨询师(CMC) 日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长 华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师 香港生产力促进局特约讲师 广东深圳、东莞、珠海职业经理人协会、工信部人才交流中心特聘讲师 广东省企业管理培训协会理事 生产成本管控与现场管理改善专家 现任东莞百义有限公司总经理;东莞台资企业千镱金属(中山)有限公司、深圳宏俊德精密科技有限公司管理体系和质量改善顾问 『擅长的微咨询课题』 《规范化供电所建设》南方电网提出对贵州、云南省供电所建设要求。 南方电网云南省大理供电局、峨山供电局、楚雄供电局下属的银桥供电所、泰安供电所、祥云供电所、弥渡供电所、狮山供电所、双江供电所等等进行授课+现场辅导。 《全能型供电所打造》国家电网提出对供电所的建设要求 国家电网江苏省南通供电局 《QCC导入与推行》 贵州省乌江水电开发有限公司沙沱电厂;东莞库柏电子有限公司;巨安五金灯饰有限公司; 富士高集团等 《现场精益化管理与成本控制》 华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司;湖南娄底华润电力(涟源)有限公司;河北沧州华润热电有限公司;贵州乌江水电开发有限公司(洪家渡电厂、乌江渡电厂、沙沱电厂、构皮滩电厂);深圳日升集团;中山千亿五金有限公司;亿山精密实业(深圳)有限公司;亿山精密实业(昆山)有限公司等...
清华大学、华中科技大学总裁班客座教授 21年上市公司制造部门工作及咨询培训经验 广东省顺德政府特聘专家团讲师 海南省现场管理专家委员会委员 美国AACTP认证促动师 曾任:台湾上市公司樱花卫厨华南工厂丨生产部部长 曾任:A股上市公司美的集团丨制冷事业部制造中心主任专员、经理、工厂厂长 曾任:香港上市公司伟易达(VTECH)集团东莞工厂丨生产经理、PMC部长、 制造副总 现任:重庆圣奇融定制服饰有限公司丨生产管理顾问 现任:广亚铝业集团(年销售30亿元)丨咨询顾问 现任:内蒙古赤峰市沙漠之花生态科技有限公司丨生产顾问 现任:重庆圣奇融服饰有限公司丨咨询顾问,年销售额2亿元,中国羊绒衫私人定制市场占有率第一名 李明仿老师16年上市公司大型企业工厂工作经验,5年生产驻厂咨询和培训项目经验。擅长运用IE七大手法,对生产线进行布局调整和线平衡改善,曾经任职台湾樱花集团、香港伟易达集团、美的集团。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元…… 实战经验: ▲ 香港伟易达集团 生产部部长、制造副总 1、通过导入班组建设,凝聚团队精神,员工离职率从15%下降到5%以下。具体为早会流程标准化建设,作业标准化,作业省力省人提案改善,互助互帮活动,承诺机制,关爱活动,谈心制度,户外拓展等 2、导入产线布局调整改善,将生产线按照工艺流程布局,提高线平衡率。人均小时产量从以前的20台提高到35台。 3、实行配送机制,减少物料搬运时间。实行供应商送货,仓库配送到线边仓。 4、导入IE手法,缩短生产线长度,减少人员,达到提高产量的目的 5、导入TOC约束理论,针对全厂的瓶颈SMT工序,实行例外管理,充分满足资源,达到产出最大化,提高整体工厂效率 6、与香港生产力促进中心合作,实行机器人自动化生产、0换线项目。部分产线效率提高6倍以上 ▲ 美的集团 合肥、无锡基地制造中心经理和工厂厂长 1、通过导入IE手法,产线布局调整,线平衡分析等,工厂人均效率提高40%以上。人均产值从月30万元提高到50万元 2、实行KPI目标管理,分解指标到每一个下属。做到人人有指标,人人有压力。所有管理活动通过数据、指标来牵引。 3、导入变革文化。通过组织架构调整,人员轮岗,末位淘汰等措施,让每一个人处于高度压力下工作,同时,也有灵活的团队文化建设,做到工作有压力、有指标、生活有激情、有创新。 4、配合集团公司投入100亿元在全国基地导入自动化机器人项目,将部分装配工作、高强度高风险的工作由机器人来代替。节省人力1000多人,效率提高5倍。 ▲ 樱花卫厨华南有限公司(顺德) (台湾上市公司) 生产部长 1.主要从事生产管理工作,该基地属于出口型企业,达到订单准交率100%,质量合格率达到99.8%。 2.了解台资厂的思维模式与运作方式,从中学会了严谨,数据统计分析,逻辑,熟悉台资厂流程管理,对生产流程,工艺标准,人员安排,物料特性,品质稳定性,均十分熟悉了解。并负责工厂班组长、计划排产、品质7大手法、管理知识、电脑知识、产品知识的培训。 3、建立完善的表单管理体系。任何管理纳入制度化经营模式 辅导项目成果: ◆重庆圣奇融服饰有限公司(中国羊绒衫第一定制品牌,年营业额1亿多元) 生产现场效率提升,品质整改,6S整改,班组建设,培训体系建立(2年): 1、车间损耗从千分之八下降到千分之二 2、班组建设达到4星级水平,将早会流程录制成教学视频 3、仓库整改,帐物卡准确率提高到100% 4、部分产线导入精益生产工具,如线平衡、一件流等 5、生产效率提升40%以上 ◆广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名,年产值10亿元) 精益生产和班组建设项目: 通过1年的项目辅导,班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%,全公司6S评比由以前60分提高到95分,产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。项目总收益800万元 ◆深圳市捷美奇电子五金有限公司(华为一级供应商,年产值5亿元以上) 供应链管理优化项目: 1、交货周期缩短一半;库存资金降低40%;人均生产效率提高30%;来料合格率提高到99%,仓库账务卡准确率提高到100%。 2、在项目辅导工程中,结合工厂案例讲解,起到很好的培训效果。...
广东省企业管理培训协会理事 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监 CASIO(卡西欧)电子工程师、品质技术部、生产部总监 广州电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家 中国式精益生产系统推进先导者,咨询式培训奠基人 宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及16年以上专业管理咨询、培训工作经验,是中国著名现场管理实效改善专家,中国式精益生产系统提出第一人,专注制造业的工业4.0、精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训,精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务,对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。 作为一位杰出的管理顾问与培训师,他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践,因此他的观点和建议具有非常强的可操作性,他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。 宋老师主导研发的以JIT(及时化生产)为主导内容的新生产系统(NPS)项目,立足于企业现有资源,利用JIT管理理念,改变传统生产型态,通过对企业系统“瓶颈”的认定,在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”,使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前,已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统,在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效,得到了客户高度的评价和认可;...
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