2021-01-06 更新 1239次浏览
【培训方式】:
需求调研(0.5天):前期通过现场调研和访谈,收集相关的数据及问题点,了解企业的现状及痛点需求,为课程的设计和案例的演绎提供依据。
工作坊实施(2天):通过工作坊(Workshop)的方式,顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具,和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划,一起讨论让这个方案如何推动,并采取实际行动的演绎的过程。
工作坊后的跟进:根据需要跟进行动计划的落实情况及效果。
第一讲 VSM价值流图培训
1)精益理念及价值流图的介绍
2)价值流图的关注点
3)如何画价值流图
第二讲 项目管理培训
1)项目的筹建和审批
2)项目计划
3)项目的执行和监督
4)项目总结
第三讲 分组画VSM价值流图---现状图
1)选取VSM项目范围
2)收集项目数据
组成一个工作小组并明确职责;
选择要研究的产品族;
了解客户需求;
画出作业流程图;
画出物流;
画出信息流;
定义并收集相关数据;
绘制当前价值流图;
在当前状态图基础上绘制价值流图;
计算产品生产周期及增值比。
第四讲 分析现状图,寻找改善机会
1)通过头脑风暴分析现状痛点
2)尽量列出待改善问题清单
3)分析问题清单及改善机会
4)确立改善项目
5)分享和总结:未来工作计划、合并现状图
第五讲 分组画VSM价值流图---未来图
绘制未来图步骤
团队分工;
定义改善聚焦点;
建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统
消除浪费;
按需生产;
建立统一的改善愿景;
如何使价值流精益;
计算客户需求节拍时间;
建立连续流、消除断点;
改善价值流中的关键环节;
确立未来状态;
检查未来状态是否消除了浪费的根因;
在现有价值流图基础上绘制未来价值流图;
画出未来状态工艺流程/物流/信息流;
加载相关数据绘制未来价值流图;
计算产品新的生产周期及增值比。
第六讲 制定行动计划(Action Plan)
1)确定改善目标
2)制定行动计划
3)制定任务时间表(关键任务节点图)
4)确定任务角色分配表(RASCI)
5)分组分享及总结:分组分享解决方案和总结
课程标签:VSM管理,价值流管理,精益生产,精益管理