2017-08-02 更新 1189次浏览
第一单元 如何做好现代企业管理
◆现代企业管理认识与方法
◆建立科学化管理
◆企业管理与多变的市场特点
◆80\90后(新生代)的管理
◆信息管理的技巧与广泛应用(举例)
◆大数据时代管理技巧
第二单元 班组长的角色认知与心智修炼
◆班组长的多重角色
◆班组长应具备的基本功
◆角色定位和素质模型
◆角色与核心工作
◆角色转换过程中常见的问题分析
◆角色转换的成长之路
第三单元 班组长的核心胜任能力
◆班组长的使命感、价值观
◆班组长应有的工作态度
◆总结与自我批评
◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力
◆班组长要具备的能力
第四单元 高效一日管理与会议技巧
◆提前要准备的事情
◆做好工作计划
◆信息快速传递
◆工作中要控制的事情
◆工作核实
◆过程巡查、控制与跟催
◆工作交接
◆工作后要掌握的事情
◆日清管理工作标准
◆高效率会议的进行
◆高效率会议原则
◆案例:会议
第五单元 员工成长与激励方法
◆员工培育形式与方法
◆技能统计方法
◆公司技能培训大计划
◆实例:教导时间表
◆用低成本员工培育
◆员工培育常用工具
◆岗位练兵卡
◆练习:现场制作岗位练兵卡
◆重点教育三个方法
◆员工三级教育卡
◆五步培训法
◆案例讲解
◆成为爱学习员工
◆工作培育应有的理念
第六单元 夯实管理基础-6S升华
◆夯实企业6S管理
◆6S管理推行误区
◆如何正确使用6S管理工具
◆成功推行6S注意要领和有效技巧
◆使企业6S管理开展不再流于形式
◆实例分享:6S推行图片展示
◆6S管理的融入与升华
◆6S在中国企业难点分析和对策
第七单元 有效沟通与人性化管理
◆认识人性化管理
◆用好人性化管理技巧
◆有效沟通对管理的重要性
◆有效沟通三行为:听、问、说
◆如何有效表达、提问、倾听
◆造成沟通障碍的原因
◆身体语言:非文字语言之效果
◆现场人际关系处理
◆如何与上司相处
◆水平沟通
◆如何与下级沟通
◆沟通策略的分析运用
◆沟通的PAC理论
◆案例:下属为什么不听你的话?
第八单元 工作中问题发现分析与系统解决
◆如何发现问题
◆面对问题的心态
◆问题的四种发生类型
◆认识和识别问题的根本原因
◆现场的问题分析与解决技巧
◆问题基本分析工具
◆两图一表工具的应用
◆找出主要原因的方法
◆问题系统分析解决方法
◆问题5Y分析手法应用
◆问题处理四步法
◆从游戏中体会解决问题的方法
第九单元 员工操作不违规管理
◆公平激励与考核统一性管理
◆强化规范化与标准化
◆通过标准化获得作业稳定
◆标准化管理的特点认识
◆作业指导书制作方法
◆建立并应用工作标准化
◆考核的人性化与持续化
◆建立配套的激励制度
◆建立公平的绩效考评制度
◆把负激励变为正激励
第十单元 工作细节意识与服务意识
◆零缺陷的方法和思路
◆零缺陷管理及巧妙应用
◆第一次把事情做正确
◆流程与工作细节意识
◆流程与工作服务意识
◆细节意识+服务意识=?
◆工作变异的来源
◆防止变异的关键要素
◆PPM管制时代的观念与态度
◆引导与树立细节意识与服务意识
第十一单元 培养自己和下属的责任意识,与职业行为素养
◆现代管理者应具备的职业人格与素养
◆现代管理者必备的五个条件
◆如何提升自己与下属的责任意识
◆如何替上司分担责任,成为上司的得力助手---成长的阶梯
◆如何替下属承担责任---个人魄力的提升
第十二单元 推进企业班组团队建设文化
◆创造班组团队建设环境
◆好团队认知
◆企业竞争的五张王牌
◆有效团队的构成要素
◆好团队的七个特征
◆让不同年龄\层次人员发挥潜能
◆解决与利用冲突
◆让员工拧成一股绳
◆造就出凝聚团队
◆好团队的自我成长
◆好团队从我做起
◆我的未来不是梦!
课程总结
◆课程回顾
◆学员谈培训感受,交流培训心得
◆陈鹏老师现场解答学员实际工作中的问题
注:陈鹏老师在授课时顺序会根据讲述的逻辑有所调整。
陈鹏老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
日本TPM项目株式会社研究院院长
深圳市中小型企业发展研究会副主任
中国企业专题项目辅导研究所发起人
清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师
实践/学术背景
深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监
理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监
中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理
湖北工程学院工程管理硕士,日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评,赢得了极高的荣誉。
陈老师从事生产现场管理近17年,在著名日资、德资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在负责推动TPM项目中的成果:获得日本TPM优秀奖并率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
并主管过生产环节中的生产部门、设备部门、品质部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
培训风格
l 以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)
l 特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
l 为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
l 课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。
授课领域
现场管理与改善、精益生产、价值流分析、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、制造企业如何实现工业4.0、打造企业工匠行为的方法与技巧、现场5S\6S管理、IE效率改善、TQN全面质量管理、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等
精品课程
1. 《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》
2. 《精益生产管理实务》
3. 《TWI基层管理者管理技能提升》
4. 《现场改善与成本控制》
5. 《精益成本控制与业绩提升》
6. 《现场管理与改善》
7. 《精益价值流分析》
8. 《现场效率改善实战技巧》
9. 《生产现场问题分析与解决》
10.《金牌班组长全能训练》
11.《车间主任综合能力提升》
12.《标准化生产》
13.《品质管理与改善》
14.《TQM全面质量管理》
15.《均衡生产管理实务》
16.《5S/6S/7S/8S管理》
17.《IE工业工程/IE七大手法》
18.《向设备要效益--全面生产性维护-TPM》
19.《制造型企业如何实现工业4.0》
20.《工业4.0时代下的班组长角色认知与管理》
21.《打造企业工匠行为的方法与技巧》
22.《5S\6S管理辅导咨询》
23.《生产成本控制辅导咨询》
24.《现场改善辅导咨询》
25.《IE效率改善辅导咨询》
26.《班组建设管理辅导咨询》
27.《精益生产辅导咨询》
28.《TPM辅导咨询》
部分服务客户
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课程标签:制药陈鹏老师