2017-08-02 更新 1295次浏览
第一部分:企业成本的认识与展望
◆控制成本 势在必行
◆目前企业的成本现状分析
◆企业成本的认识
◆工厂成本管理与控制的重要性
◆成本观念的更新和现代成本控制
◆工厂成本管理与控制的关键点
◆新型生产运作方式中的成本控制原理及实践
◆控制成本要符合人性
◆控成本从那些地方入手?
第二部分:降低生产成本从清除浪费根源开始
◆对企业和个人最好的管理的是什么?
◆创造价值和消除浪费
◆识别与消除现场中的浪费
◆认识效率
◆什么是假效率与真效率
◆设备的有效运转率管理
◆个别效率与整体效率
◆可动率与运转率
◆提高劳动效率,消除系统损耗
◆在企业中树立杜绝浪费意识
◆全员推行限制浪费法来控制与削减成本
第三部分:现场清除与控制浪费的方法应用
◆现场三化原则清除浪费
◆制定作业标准,严守标准化作业
◆走动管理与“三现三直管理”
◆创造看的见浪费的现场(彻底6S)
◆推行现场全面可视管理
◆以看板管理的生产方式,来规定生产过程或指定生产
◆通过工厂的改善来清除浪费
◆改善的ECRS原则
◆寻找浪费的4M方法
◆QC手法的浪费消除方法
第四部分:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆全面质量管理TQM
◆ECRS法
◆推行精细生产JIT的必要性
◆OPL
◆IE方式浪费清除法
◆流程改善
◆TPM-全员设备保养体制
◆5Y
◆PDCA管理循环
◆5S管理
◆目视管理
◆看板管理
◆作业标准化
◆ECRS法
◆工序平衡
◆6西格玛
陈鹏老师简介
讲师资历
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
日本TPM项目株式会社研究院院长
深圳市中小型企业发展研究会副主任
中国企业专题项目辅导研究所发起人
清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师
实践/学术背景
深圳万基药业有限公司 生产运营总监、精益生产咨询项目总监
理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术总监
中国有色金属工业第六冶金建设公司 工程师、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理
湖北工程学院工程管理硕士,日本Japanese Graduate School博士。多次代表中国参加关于JIT和TPM的国际学术交流和研讨会议,其扎实的实战经验和独到新颖的见解深受国际同行的好评,赢得了极高的荣誉。
陈老师从事生产现场管理近17年,在著名日资、德资、法资企业任职多年,曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,尤其在世界著名的理光公司(日资)从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。在负责推动TPM项目中的成果:获得日本TPM优秀奖并率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉:1、当月改善提案第一(曾一个月提改善提案97项);2、首位最年轻部长;3、连续三届荣获一等奖(在担任改善推进部长期间,连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖)。
并主管过生产环节中的生产部门、设备部门、品质部门等,熟悉多种类型的生产制造管理,了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决经验,对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
培训风格
l 以实战培训为导引,以实地辅导改善为主线(现场授课+实战辅导)
l 特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力,以会使用和会应用为目的,以现场辅导为启迪,以实地改善为主线,不只是传授管理方法与工具,更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
l 为保证课程效果,老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习--作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
l 课堂讲解深入浅出,生动有趣,互动性强,极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上,被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。
授课领域
现场管理与改善、精益生产、价值流分析、生产成本控制、标准化作业、多批次少批量生产、现场可视化管理、精细化管理、TPM设备管理、制造企业如何实现工业4.0、打造企业工匠行为的方法与技巧、现场5S\6S管理、IE效率改善、TQN全面质量管理、品质管理、班组建设、车间干部综合能力提升、TWI等
精品课程
1. 《迅速降低企业成本与消除浪费技巧》
2. 《精益生产管理实务》
3. 《TWI基层管理者管理技能提升》
4. 《现场改善与成本控制》
5. 《精益成本控制与业绩提升》
6. 《现场管理与改善》
7. 《精益价值流分析》
8. 《现场效率改善实战技巧》
9. 《生产现场问题分析与解决》
10.《金牌班组长全能训练》
11.《车间主任综合能力提升》
12.《标准化生产》
13.《品质管理与改善》
14.《TQM全面质量管理》
15.《均衡生产管理实务》
16.《5S/6S/7S/8S管理》
17.《IE工业工程/IE七大手法》
18.《向设备要效益--全面生产性维护-TPM》
19.《制造型企业如何实现工业4.0》
20.《工业4.0时代下的班组长角色认知与管理》
21.《打造企业工匠行为的方法与技巧》
22.《5S\6S管理辅导咨询》
23.《生产成本控制辅导咨询》
24.《现场改善辅导咨询》
25.《IE效率改善辅导咨询》
26.《班组建设管理辅导咨询》
27.《精益生产辅导咨询》
28.《TPM辅导咨询》
部分服务客户
山东万润药业、江苏恩华制药、云南生物谷药业、烟台北大高科华泰制药、浙江新昌药业、云南白药(大理、昆明)、重庆植恩药业、浙江康莱特制药、盐城正大丰海制药、北京九和药业、烟台诺康药业、长春生物制品研究所、远大成都蜀阳制药有限公司、远大医药集团(武汉公司、杭州公司、北京公司)、运城亚宝药业集团股份公司、华北制药河北华民药业、海南斯达制药、连云港康缘药业、昆明医学生物研究院、中国医学科学院医学生物学研究所、甘肃医学生物学研究所、昆明积大制药、美大康制药、宛西制药、联邦制药、桂林南药、深圳万基药业公司、石家庄以岭药业、浙江京新药业、无锡山禾药业、广西南宁化学制药有限责任公司等中国人民解放军5719工厂、中国人民解放军5720工厂、北京航天三院239所、中航工业沈飞、中国第一拖拉机厂制造厂、耐世特凌云驱动、大洋电机、胜宝旺公司、巨涛海洋工程公司、许昌西继电梯公司、河南平高集团公司、涪陵亚东亚变压器厂、南华西集团、南华五金、郑州四维机械、艺精机械、云南琥正机械、山西煤机、洛阳公司压力容器厂、南通万达锅炉、六冶工业安装压力容器公司、日照中盛锻造有限公司、云南琥正机械、上海无人机工厂、礼恩派(嘉兴)有限公司、威海豪顿华工程有限公司、中船江南重工、浙江日发纺织机械、佛山国分精密制造、浙江中宝控股、凯邦电机(重庆、郑州)、青岛双瑞海洋环境工程、湖北宜昌船舶柴油机厂、上海三一精工、江苏常熟三菱电机、上汽通用集团、上海汽轮机厂、仓敷菱东金属制品制造、群韵饮料机械、广州京写电路板、厦门太平货柜制造、厦门鑫宏华机械、狮城精密模塑、苏州奥村阀门等
课程标签:制药成本培训陈鹏