第一章：如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

1.物流的概念、分类、重要性及发展趋势

2.几个比较新的概念–JIT/VMI/Postpone/RFID…

3.企业仓储与物流关系密不可分

4.企业仓库选址战略

5.将传统仓储功能向物流现场管理功能转化

6.仓储管理职责的再定位-发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用

第二章：仓储管理

1.仓储合理化标志

2.库存的分类及库存的弊端

3.仓库物流规划

-如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局

-如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率

4.仓储管理流程分析-入库,出库与仓库管理(某公司入库运作的不规范导致海关手册账目不平)

5.仓储管理与5S

-如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存

-如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率

-如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。

-仓库利用率与存货周转率的评价

-仓库5S

6.备品备件管理

–普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾，Maximo系统

7.发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）

8.仓库盘点–分类,目的及方法.库存盈亏的原因、预防与处理

9.物流仓储管理的安全问题(案例分析)²

-仓储安全管理:职责分离,风险分析与控制,完善程序的建立(杜绝借料等),仓储程序的控制点

第三章：库存控制

1.库存控制系统流程²

2.库存管理与控制的中心问题²

3.经济订购批量(EOQ)

4.EOQ与JIT²

5.判断库存控制有效性的绩效评估

第四章：运输与配送管理

1.计划配送运作与看板配送运作²

2.配送资源计划-DRP

3.竞争如何影响运输方案的选择(案例分析)

4.配送模式创新——JIT与VMI

5.经典案例分析：HP(惠普)打印与影像事业部全球供应链延迟中心的建立

第五章：物料需求控制

1.MRP与生产计划流程

2.几个MRP相关的概念:主生产计划、BOM、提前期

3.MRP的解决方案-考虑安全库存

4.MRP的解决方案-考虑订购批量²

5.实战演习：MRP解决方案

第六章：仓储管理业绩评估

1.收货循环时间

2.收货差异及差异处理时间

3.发料循环时间

4.数据的精确性

5.库存差异

第七章：仓库管理成本控制和降低的几个关键点

1.资源的合理配置和综合利用

2.材料的回收利用

3.废物的管理

4.员工加班控制

5.辅料的使用和采购

6.仓库的利用率

第八章：供应链管理

1.供应链的定义及优化

2.供应链的范围及两类供应链的比较²

3.标准供应链运营参考模型

4.建立整合型的供应链

5.全球供应链的演变(1970年以前到2000年以后)

6.供应链的复杂性

7.供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)

8.通过供应链参与竞争

9.面对供应链的新趋势我们能做什么?

课程标签：仓储物流、仓储管理